[实用新型]一种自动输、放料装置有效
申请号: | 201821031327.5 | 申请日: | 2018-07-02 |
公开(公告)号: | CN208497294U | 公开(公告)日: | 2019-02-15 |
发明(设计)人: | 刘永升 | 申请(专利权)人: | 河南金升电碳有限公司 |
主分类号: | B28B17/00 | 分类号: | B28B17/00;B65G15/56 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 450000 河南省郑州*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混捏锅 凉料 回收槽 回收箱 输送带 本实用新型 放料装置 向下倾斜 隔热层 工作效率 气动球阀 人工成本 升降顶杆 自动输送 底端 放料 伸入 下端 回收 节约 | ||
本实用新型公开了一种自动输、放料装置,包括凉料锅、混捏锅、输送带、回收槽、回收箱,凉料锅的下端设有支座,凉料锅、混捏锅之间放置有向下倾斜放置的输送带,输送带向下倾斜的一端伸入到回收箱内,回收箱设于混捏锅下方,混捏锅的底端设有气动球阀;回收箱的外侧设有第二隔热层,回收箱朝向凉料锅的一侧设有回收槽,回收槽的外侧设有第一隔热层,回收槽的顶端下方设有支柱,支柱的外侧设有升降顶杆。本实用新型可实现物料从混捏锅到凉料锅自动输、放料,整个过程只需要一个人即可轻松完成,节约了人工成本,另外物料在经过自动输送的过程中,温度可自然冷却,缩短了工序等待的时间,提高了工作效率。
技术领域
本实用新型涉及物料加工运输技术领域,尤其涉及一种自动输、放料装置。
背景技术
通常在碳素车间生碳块成形前的阴极材料,是一种由石油焦和粘结剂沥青混合后而成型,阴极糊料需要在双轴的混捏锅中经过加热、搅拌的过程来完成。搅拌完成后需要转放置凉料锅中进行降温至工艺所需温度。目前转运的过程多是由人工进行完成的,需要多个人,耗费大量的人力物力,工序间断的时间较长,降低了整体的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动输、放料装置,物料从混捏锅到凉料锅可以实现自动输、放料,整个过程只需要一个人即可轻松完成,节约了人工成本,另外物料在经过自动输送的过程中,温度可自然冷却,缩短了工序等待的时间,提高了工作效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动输、放料装置,包括凉料锅、混捏锅、输送带、回收槽、回收箱,所述凉料锅的下端设有支座,所述凉料锅、混捏锅之间放置有向下倾斜放置的输送带,所述输送带向下倾斜的一端伸入到回收箱内,所述回收箱设于混捏锅下方,所述混捏锅的底端设有气动球阀;所述回收箱的外侧设有第二隔热层,所述回收箱朝向凉料锅的一侧设有回收槽,所述回收槽的外侧设有第一隔热层,所述回收槽的顶端下方设有支柱,所述支柱的外侧设有升降顶杆。
进一步的,所述输送带包括驱动装置、皮带、挡板,所述皮带的两端设有驱动装置,所述皮带的两侧设有挡板。
进一步的,所述升降顶杆的顶端与回收槽的底端连接,所述升降顶杆上设有升降开关。
进一步的,所述回收箱的上方设有用于放置混捏锅的支板,所述混捏锅的底端与回收箱内相通。
进一步的,所述回收槽与回收箱之间通过铰接轴铰接。
本实用新型的有益效果是:该装置物料从混捏锅到凉料锅可以实现自动输、放料,整个过程只需要一个人即可轻松完成,节约了人工成本,另外物料在经过自动输送的过程中,温度可自然冷却,缩短了工序等待的时间,提高了工作效率;另外,输送带的下方对应放置有物料回收装置,避免输送过程中,漏掉的物料造成资源浪费和环境污染。
附图说明
图1为本实用新型一种自动输、放料装置的结构示意图。
图中:1、凉料锅,2、支座,3、升降顶杆,4、升降开关,5、回收槽,6、第一隔热层,7、第二隔热层,8、回收箱,9、支板,10、气动球阀,11、混捏锅,12、输送带,
13、驱动装置,14、皮带,15、挡板,16、支柱,17、铰接轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
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