[实用新型]一种轮毂废边自动压边机

说明书

本实用新型公开了一种轮毂废边自动压边机，包括机架，所述机架的顶部为框形架，框形架由两个横向梁和两个端部梁焊接而成，框形架的底面固定有支腿；所述框形架的顶板的左端固定有支撑板，支撑板的左侧壁上固定有压紧油缸，压紧油缸的推杆穿过支撑板并固定有移动块，移动块的右端面上固定有压紧槽体，框形架的右部顶面固定有固定压紧槽体，压紧槽体和固定压紧槽体的相对面均成型有长形压紧槽；它可以自动将环形状飞边进行挤压压扁，方便后续收集处理，其安全，效果好，不会烫到操作人员。

技术领域：

本实用新型涉及铸造设备技术领域，更具体的说涉及一种轮毂废边自动压边机。

背景技术：

在进行轮毂加工时，其需要对轮毂的边部多余的材料间隙切割产生环形状飞边，而环形状飞边需要进行压扁从而方便废料的收集处理，而现有的方式一般人工用锤子或其他工具进行敲打挤压，其效果差，效率低，而由于飞边的温度高，容易烫到操作人员，具有安全隐患。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种轮毂废边自动压边机，它可以自动将环形状飞边进行挤压压扁，方便后续收集处理，其安全，效果好，不会烫到操作人员。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种轮毂废边自动压边机，包括机架，所述机架的顶部为框形架，框形架由两个横向梁和两个端部梁焊接而成，框形架的底面固定有支腿；

所述框形架的顶板的左端固定有支撑板，支撑板的左侧壁上固定有压紧油缸，压紧油缸的推杆穿过支撑板并固定有移动块，移动块的右端面上固定有压紧槽体，框形架的右部顶面固定有固定压紧槽体，压紧槽体和固定压紧槽体的相对面均成型有长形压紧槽；

所述固定压紧槽体的前端或后端固定有推料固定板，推料固定板的外壁面上固定有推料油缸，推料油缸的推杆穿过推料固定板并固定有推动块，推动块处于固定压紧槽体的长形压紧槽的一端处。

所述固定压紧槽体的右侧壁上固定有多个推料气缸，推料气缸的推杆伸入对应的长形压紧槽中并固定有推料条形板，推料条形板处于对应的长形压紧槽中。

所述框形架的两个横向梁的顶面固定有移动导轨，移动块的底面固定有滑动块，滑动块的底面具有滑槽，移动导轨插套在滑槽中。

所述滑槽的两个内侧壁上成型有弧形凸起，弧形凸起插套在移动导轨的两侧具有的横向导槽中。

所述固定压紧槽体的前端和后端均固定有水平支撑板，水平支撑板的边部固定在对应的横向梁的外侧壁上。

所述框形架的右端顶面固定有支撑架，支撑架由端部块和两个斜向杆焊接而成，端部块焊接固定在框形架右端端部梁的顶面上，两个斜向杆的右端焊接固定在端部块的顶面上，两个斜向杆的左端焊接固定在固定压紧槽体的右侧壁的前部和后部处。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它可以自动将环形状飞边进行挤压压扁，方便后续收集处理，其安全，效果好。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部俯视图；

图3是本实用新型的滑动块与移动轨道之间的局部结构示意图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图3所示，一种轮毂废边自动压边机，包括机架10，所述机架10的顶部为框形架11，框形架11由两个横向梁和两个端部梁焊接而成，框形架11的底面固定有支腿12；