[实用新型]工件焊接工装

说明书

本实用新型公开了一种工件焊接工装，涉及焊接技术领域，其技术方案要点是包括工作台、位于工作台上且用于支撑主杆的支撑座一和支撑座二、用于支撑立杆的支撑座三、用于支撑固定块的支撑块、将主杆固定在支撑座一上的夹具一和将立杆固定在支撑座三上的夹具二；所述支撑座一、支撑座二、支撑座三上均开设有弧形设置的支撑槽；主杆和立杆分别位于支撑槽内时，所述支撑块位于主杆远离立杆的一侧，支撑块的高度使卡槽与主杆外周壁接触。本实用新型解决了现有的焊接工装不适用于该工件，焊接精度不高的问题，达到了精确定位，提高焊接精度的效果。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，更具体的说，它涉及一种工件焊接工装。

背景技术

一种工件，参见图1，包括主杆1和位于主杆1一端的立杆11，主杆1的轴线方向与立杆11的轴线方向相互垂直，主杆1和立杆11均呈圆筒型设置，主杆1和立杆11之间设有圆角结构12，主杆1、立杆11和圆角结构12一体成型，主杆1的中部需焊接固定块13，固定块13位于主杆1上远离立杆的一侧，固定块13靠近主杆1的一端开设有呈圆弧型设置的卡槽14，卡槽14的圆弧内侧与主杆1的外周壁接触；主杆1远离立杆11的一端需焊接长度方向与主杆1轴线方向相同的侧板15，侧板15位于主杆1上焊接固定块13的一侧，侧板15远离固定块13的一端上设有与侧板15垂直设置的连接板16，连接板16远离侧板15的一侧与主杆1远离立杆11的一端相互平齐，连接板16远离侧板15的一端上设有与连接板16相互垂直的主板17，主板17的长度方向与侧板15的长度方向相同且主板17的长度大于侧板15的长度，主板17、侧板15和连接板16呈一体成型设置。

在将固定块焊接到主杆上时，因为主杆较长，现有的焊接工装不适用于该工件，且在焊接过程中，由于操作人员手扶不稳，容易造成焊接精度不高的问题，因此设计一种焊接工装，在焊接该工件时能够提高焊接精度是需要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种工件焊接工装，其能够对固定块和侧板进行定位，提高焊接精度和操作安全性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种工件焊接工装，包括工作台、位于工作台上且用于支撑主杆的支撑座一和支撑座二、用于支撑立杆的支撑座三、用于支撑固定块的支撑块、将主杆固定在支撑座一上的夹具一和将立杆固定在支撑座三上的夹具二；所述支撑座一、支撑座二、支撑座三上均开设有弧形设置的支撑槽；主杆和立杆分别位于支撑槽内时，所述支撑块位于主杆远离立杆的一侧，支撑块的高度使卡槽与主杆外周壁接触。

通过采用上述技术方案，将主杆和立杆分别放置在支撑槽内，利用夹具一将主杆固定在支撑座一上的支撑槽内，防止主杆在支撑槽内转动，利用夹具二将立杆固定在支撑槽内，固定在支撑槽内的立杆能够防止主杆沿其轴线方向移动，夹具二能够防止立杆在支撑槽内转动，将固定块放置在支撑块上，支撑块的位置能够对固定块在主杆上的焊接位置进行定位，再将固定块焊接在主杆上，将连接板远离侧板的一侧与主杆远离立杆的一端保持平齐，再对侧板与主杆进行焊接；焊接完成后，打开夹具一和夹具二，将主杆和立杆从支撑槽内取出即可，利用支撑座一和支撑座二对主杆和立杆进行定位，位于主杆远离立杆一侧的支撑块能够对固定块位于主杆上的位置进行定位，定位准确，能够提高焊接精度。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上固设有位于主杆远离立杆一端的定位板，定位板靠近主杆的一侧与主杆远离立杆的一端相互接触。

通过采用上述技术方案，定位板靠近主杆的一侧与主杆相互接触，在焊接侧板与主杆时，只需将连接板远离侧板的一侧与定位板靠近主杆的一侧相互接触，再将侧板与主杆相互接触进行焊接即可，使连接板远离侧板的一侧与主杆的一端相互平齐，不需人工手扶进行定位，提高焊接精度。

本实用新型进一步设置为：所述支撑块上固定设置有位于固定块两侧的限位板，限位板靠近固定块的一侧与固定块相互接触。