[实用新型]一种补偿直压压印机构

说明书

本实用新型公开了一种补偿直压压印机构，属于印刷机组件。该压印机构包括固定装置、版辊、压辊和驱动装置，还包括辅助辊和固定于固定装置的第一固定辊、第二固定辊、连接件；压辊、辅助辊均固定于连接件以形成移动组件，驱动装置带动移动组件在第一方向上往复移动；第二方向上，第一固定辊、压辊、辅助辊、第二固定辊依次设置；压辊接近版辊侧的辊面在第二方向上延伸出第一平面，第一固定辊、压辊、辅助辊、第二固定辊均设于第一平面远离版辊侧，第一固定辊、辅助辊和第二固定辊到第一平面的距离依次为d₁、d₂和d₃；d₁≥0，d₂≥0，d₂＞d₃；第一方向与第二方向垂直。本实用新型通过辅助辊较好地解决了在直压压印过程中卷料被迫拉长的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种印刷机组件，尤其涉及一种补偿直压压印机构。

背景技术

目前，凹版印刷机印刷时，印版滚筒(下称版辊)全版面着墨，版辊在油墨槽中滚动，再利用刮墨刀将版辊辊面上空白部分(无印刷图形部分)的油墨层刮掉，使得版辊凹槽内(有印刷图形的部分)填满油膜，然后过卷料，利用印刷设备的压力作用使得凹槽内的油膜直接转移到纸面上，从而获得印刷品。近年来，凹版印刷工艺快速发展，对凹版印刷机的要求也不断提高。

如图1、2所示，原有的直压压印机构具有版辊10、压辊20、固定辊30和驱动机构，压辊20在驱动机构的驱动下接近或远离版辊10做往复移动，卷料位于两个固定辊30、压辊20和版辊10之间；直压压印机构工作时，压辊20抵推卷料往接近版辊10的方向移动，卷料抵接版辊10后，压辊20提供压力，使版辊10的油墨印于卷料上，其中两固定辊30位置固定起导向作用。

但是，现有的用于凹版印刷机的直压压印机构存在以下缺陷：

在压辊20往接近版辊10的方向移动时，在整机台拉料长度不变的情况下，突然施加压力，会使得两个固定辊30之间的卷料的长度被强制性拉长(具体体现为，未工作时(图1)，其一固定辊30与压辊20的距离为D1，另一固定辊30与压辊20的距离为D2，压印工作时(图2)，其一固定辊30与压辊20的距离为D3，另一固定辊30与压辊20的距离为D4，使得D3＞D1，D4＞D2，而D1+D2＜D3+D4)，这种变化易造成卷料拉长变形或撕裂，同时还影响版间张力的控制。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以解决直压压印过程中卷料长度变化较大的问题的一种补偿直压压印机构。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种补偿直压压印机构，包括固定装置、版辊、压辊和驱动装置，还包括辅助辊和固定于所述固定装置的第一固定辊、第二固定辊、连接件；所述压辊、辅助辊均固定于所述连接件以形成移动组件，所述驱动装置适于带动所述移动组件在第一方向上往复移动以使所述压辊远离或抵接所述版辊；在第二方向上，所述第一固定辊、压辊、辅助辊、第二固定辊依次设置；所述压辊接近所述版辊侧的辊面在第二方向上延伸的平面为第一平面，所述第一固定辊、压辊、辅助辊、第二固定辊均设于所述第一平面远离所述版辊侧，所述第一固定辊、辅助辊和第二固定辊到所述第一平面的距离依次为d₁、d₂和d₃；d₁≥0，d₂≥0，d₂＞d₃；所述第一方向与第二方向垂直。

进一步地，d₂＞0。

进一步地，所述移动组件包括导辊，所述导辊固定于所述连接件，所述导辊到所述第一平面的距离为d₄，d₁＞d₄≥0。

进一步地，d₄＝0。