[实用新型]一种矫直、送丝、冲压、推扣联动的U型扣生产设备

权利要求书

1.一种矫直、送丝、冲压、推扣联动的U型扣生产设备，包括呈旋转90度的“L”布置的机架，“L”型机架两工作台面相交处设置有冲压成型装置(7)，冲压成型装置(7)的上方为动力源传动装置(6)，“L”型机架一边设置有铝丝放卷装置(1)、铝丝矫直装置、送丝装置(4)、推扣装置(5)，另一边设置打磨装置(8)、压扣规整装置(9)、加热粘胶装置(10)、冷却装置(13)、电控箱(15)和出料装盘装置(14)，其特征在于：铝丝矫直装置、送丝装置(4)、冲压成型装置(7)、推扣装置(5)采用同一动力源传动装置(6)驱动完成铝丝矫直、送丝、冲压成型、推扣的动作，该动力源传动装置(6)包括电机(61)，电机(61)与主动轮(62)连接，主动轮(62)通过传动带与飞轮(63)连接，飞轮(63)连接第四转轴(64)，第四转轴(64)通过第一轴承座(66)设置在机架上，第四转轴(64)的中部设置有凸轮(65)，第四转轴(64)的另一端设置有双排链轮(67)，双排链轮(67)中的其中一排与送丝装置(4)连接，另一排与推扣装置(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种矫直、送丝、冲压、推扣联动的U型扣生产设备，其特征在于：铝丝放卷装置(1)包括放卷架(11)和放卷盘(12)，放卷盘(12)通过轴承与放卷架(11)转动连接，成卷的铝丝(2)套装在放卷盘(12)上。

3.根据权利要求1所述的一种矫直、送丝、冲压、推扣联动的U型扣生产设备，其特征在于：铝丝矫直装置包括纵向矫直装置(31)、横向矫直装置(32)、夹板拉丝装置(33)、横向对辊(34)和纵向对辊(35)，纵向矫直装置(31)包括第一立板(311)，第一立板(311)前、后两端分别设置有竖直中心线在一条直线上的一对压辊(312)，第一立板(311)中间交错设置有若干对压辊(312)；横向矫直装置(32)包括横板(321)，横板(321)前、后两端分别设置有纵向中心线在一条直线上的一对导辊(322)，横板(321)中间交错设置有若干对导辊(322)；夹板拉丝装置(33)包括第二立板(331)，第二立板(331)上通过弹簧(333)固定安装有夹板(332)，夹板(332)与第二立板(331)之间留有供铝丝(2)穿入的通道，夹板拉丝装置(33)并排设置两套；纵向矫直装置(31)、横向矫直装置(32)、两套夹板拉丝装置(33)、横向对辊(34)和纵向对辊(35)安装的基准以保持铝丝(2)处于同一直线为准。

4.根据权利要求1所述的一种矫直、送丝、冲压、推扣联动的U型扣生产设备，其特征在于：送丝装置(4)包括第一从动链轮(41)、第一转轴(42)、第三转轴(44)、第三连杆(45)、端部固定块(46)、中间连接块(47)和导向轴(48)，第一转轴(42)和第三连杆(45)与铝丝(2)传送的方向平行，第三转轴(44)与第一转轴(42)、第三连杆(45)以及铝丝(2)传送的方向垂直，第一转轴(42)和第三转轴(44)均通过轴承座安装在工作台面上；第一从动链轮(41)通过第一链条(49)与动力源传动装置(6)中的双排链轮(67)中的一排连接，第一转轴(42)上还设置有单向离合器(43)，第一转轴(42)的另一端通过接头与第三转轴(44)连接，第三转轴(44)的另一端与第三连杆(45)连接，第三连杆(45)的另一端与中间连接块(47)连接，端部固定块(46)设置在中间连接块(47)的两端，两块端部固定块(46)之间设置有导向轴(48)，中间连接块(47)套装在导向轴(48)上，并能沿导向轴(48)滑动。

5.根据权利要求3或4所述的一种矫直、送丝、冲压、推扣联动的U型扣生产设备，其特征在于：中间连接块(47)与夹板拉丝装置(33)中的第二立板(331)固定连接，两者设置的数量一致，第三连杆(45)推动中间连接块(47)来回运行时，第二立板(331)带动铝丝(2)向前行进，最终将铝丝(2)送到冲压成型装置(7)的工位上。