[实用新型]定膜式干膜架

说明书

本实用新型提供了一种定膜式干膜架，用于配合贴膜机上的拉膜上料装置牵引膜卷的干膜起始端，包括架体、用于支撑膜卷的承载杆，架体包括底板、安装于底板一端的第一支板、安装于底板另一端的第二支板和第三支板，第三支板开设有用于承载杆穿过的通孔，第一支板和第二支板上分别开设有滑槽，第一支板上开设有供承载杆的一端穿过的开孔，第二支板上对应开设有供膜卷通过的开槽，第三支板枢接于底板上，架体上设置有用于定位膜卷起始端的定膜机构，定膜机构与承载杆平行设置。本实用新型提供的定膜式干膜架保障了干膜的起始端能够保持更加平整、整齐的状态进入后续的拉膜上料和贴膜的过程，减少了人工操作的部分、提高了自动化程度、提高了定膜的精确性。

技术领域

本实用新型属于贴膜设备技术领域，更具体地说，是涉及一种定膜式干膜架。

背景技术

由于印制电路板在曝光加工前需要进行贴膜处理，因而当前印制电路板在生产的过程中需要贴膜机进行贴膜处理。

贴膜机在贴膜开始时需要将膜卷的起始端进行定位和固定以确保后续的拉膜上料以及贴膜工序顺利进行，传统贴膜机的干膜架多采用人工定膜，自动化程度低，既影响工作人员的操作安全，又难以保障定膜的精确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定膜式干膜架，以解决现有技术中存在的人工定膜自动化程度低、定膜精度较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种定膜式干膜架，用于配合贴膜机上的拉膜上料装置牵引膜卷的干膜起始端，所述定膜式干膜架包括架体、用于支撑所述膜卷的承载杆，所述架体包括底板、安装于所述底板一端的第一支板、安装于所述底板另一端的第二支板和第三支板，所述第三支板开设有用于所述承载杆穿过的通孔，所述第一支板和所述第二支板上分别开设有滑槽，所述第一支板上开设有供所述承载杆的一端穿过的开孔，所述第二支板上对应开设有供所述膜卷通过的开槽，所述第三支板枢接于所述底板上，所述架体上设置有用于定位膜卷起始端的定膜机构，所述定膜机构与所述承载杆平行设置。

进一步地，所述定膜机构包括用于可拆卸定位支撑相应所述膜卷起始端的固定定膜板和可拆卸安装于所述固定定膜板上的活动定膜板，所述拉膜上料装置包括与所述活动定膜板配合夹持所述膜卷起始端的拉膜杆。

进一步地，所述活动定膜板为导磁板，所述固定定膜板上设置有用于磁吸附所述活动定膜板的电磁铁，所述拉膜杆为可磁性吸附所述活动定膜板的磁性杆；所述电磁铁的磁力大于所述拉膜杆的磁力。

进一步地，所述固定定膜板上开设有用于配合容置所述电磁铁的凹槽。

进一步地，所述固定定膜板上设有若干吸孔，所述固定定膜板上安装有用于连接抽气装置的连接头，所述固定定膜板中开设有连通各所述吸孔与所述连接头的连通管。

进一步地，所述架体上还设置有用于支撑回收所述膜卷上的保护贴膜的回收杆，所述回收杆平行于所述承载杆，所述回收杆的两端滑动置入所述滑槽内，各所述滑槽由所述架体的顶部向下并朝向所述承载杆的方向倾斜延伸。

进一步地，所述架体上还设有用于分离所述膜卷上干膜与保护贴膜的绕膜辊组，所述绕膜辊组平行于所述承载杆。

进一步地，所述架体上靠近所述第一支板的一侧还安装有支撑所述承载杆的支撑架。

进一步地，所述支撑架包括支撑所述承载杆相应端部的第四支板和连接所述第四支板与所述架体的若干加强杆。

进一步地，所述承载杆为气涨轴。

本实用新型提供的定膜式干膜架的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型在进行拉膜上料和贴膜过程前，操作人员将膜卷的干膜起始端引导至定膜机构的表面，定膜机构开启后将干膜的起始端固定在其表面，以保证干膜的起始端能够保持更加平整、整齐的状态进入后续的拉膜上料和贴膜的过程，减少了人工操作的部分、提高了自动化程度、提高了定膜的精确性。