[实用新型]一种产品嵌件自动检测装置

说明书

本实用新型公开了一种产品嵌件自动检测装置，其包括自下而上依次间隔设置的下固定板、下导向板和上固定板，所述下导向板设置有用于对待检测产品进行定位的定位组件，且所述下导向板上开设有若干个通孔，所述下固定板的端面和上固定板的底面上分别设置有若干个下接触棒和上接触棒，每个上接触棒连接一个上微动开关，所有上微动开关串联并与警报器连接，每个下接触棒连接一个下微动开关，所有下微动开关串联并与警报器连接，驱动装置安装于所述下固定板上，其驱动端连接于所述上固定板上。上述产品嵌件自动检测装置不仅结构简洁，零件装夹方便；而且自动化程度高，提高了嵌件的检测效率，有效避免了产品因少装嵌件而存在的质量隐患。

技术领域

本实用新型属于产品嵌件检测技术，尤其是涉及一种产品嵌件自动检测装置。

背景技术

塑料嵌件的压装，是指将金属件压入塑料件中，形成塑料嵌件部件。在塑料嵌件产品出厂前，为保证产品的质量，大都需要对其进行检测，以便及时发现漏压嵌件的不良品。目前，现有的检测方式多采用人工检测，需长时间集中注意力，劳动强度大，在视觉疲劳工作时，难免会发生漏检，因此存在劳动强度大，检测效率低和易发生漏检的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种产品嵌件自动检测装置，以解决现有技术中嵌件检测存在检测效率低、劳动强度大和易发生漏检的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种产品嵌件自动检测装置，其包括自下而上依次间隔设置的下固定板、下导向板和上固定板，所述下固定板、下导向板和上固定板通过导向组件装配成整体结构，所述下导向板设置有用于对待检测产品进行定位的定位组件，且所述下导向板上对应待检测产品底面嵌件开设有若干个通孔，所述下固定板的端面和上固定板的底面上分别设置有若干个下接触棒和上接触棒，所述上接触棒的排布及长度与待检测产品端面的嵌件排布和深度相对应，所述下接触棒的排布及长度与待检测产品底面的嵌件排布和深度相对应，每个上接触棒连接一个上微动开关，所有上微动开关串联并与警报器连接，每个下接触棒连接一个下微动开关，所有下微动开关串联并与警报器连接，驱动装置安装于所述下固定板上，其驱动端连接于所述上固定板上。

特别地，所述定位组件包括上导向板和若干根导向柱，所述上导向板装配于所述上固定板的下方，所述导向柱依次穿过所述上导向板和下导向板连接于下固定板上。

特别地，所述定位组件包括设置于所述下导向板端面的若干块定位块，所述若干块定位块围成配合待检测产品外形的定位区域。

特别地，所述下固定板的两侧端面上竖直设置有用于对下导向板向下运动行程限位的下限位板，所述下导向板的两侧端面上竖直设置有用于对上固定板向下运动行程限位的上限位板。

特别地，所述上微动开关固定安装于上固定板的端面上，所述上固定板的上方固定有用于保护上微动开关的上盖板。

特别地，所述下微动开关固定安装于下固定板的底面上，所述下固定板的下方固定有用于保护下微动开关的下盖板。

特别地，所述驱动装置采用对称安装于所述下固定板两侧的两个气缸，两个气缸的活塞杆端部连接于所述上固定板上。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述产品嵌件自动检测装置不仅结构简洁，零件装夹方便；而且自动化程度高，提高了嵌件的检测效率，有效避免了产品因少装嵌件而存在的质量隐患。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的产品嵌件自动检测装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的产品嵌件自动检测装置的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。