[实用新型]一种高效的自动抓渣装置

说明书

本实用新型公开了一种高效的自动抓渣装置，包括用于在旋流井内进行抓渣的料槽，料槽通过连接绳安装在滚筒上，滚筒连接在升降电机的输出端，滚筒上设置有称重传感器，称重传感器连接至称重控制仪，称重控制仪还通过升降控制电路连接至升降电机；通过设置有称重传感器可自动检测吊料槽中是否装有渣料，并将检测结果发送至称重控制仪，称重控制仪根据接收到的信息判断是否启动升降电机进行工作，避免升降电机空转，可极大提升旋流井中的挖渣效率，进而从耗电量、备件消耗量、水处理质量都有大幅改进，且提高了装置的安全性能。

【技术领域】

本实用新型属于轧钢生产技术领域，尤其涉及一种高效的自动抓渣装置。

【背景技术】

旋流井是轧钢水系统处理的重要环节，如其内钢渣不及时清除，造成水质差，水中颗粒物过多，水泵及管道等设备磨损严重，造成旋流井下管道漏水，损坏电气设备。现有技术中，旋流井抓渣一般采用人工操作，抓渣效率低，导致井底积渣量大，原因是天车操作台无法直观旋流井底，抓渣过程中经常出现吊渣钢绳易槽、易翻斗现象，极大的制约了抓渣效率。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种高效的自动抓渣装置，实现自动抓渣，提升抓渣效率的问题。

本实用新型采用以下技术方案：一种高效的自动抓渣装置，包括用于在旋流井内进行抓渣的料槽，料槽通过连接绳安装在滚筒上，滚筒连接在升降电机的输出端，滚筒上设置有称重传感器，称重传感器连接至称重控制仪，称重控制仪还通过升降控制电路连接至升降电机，称重控制仪用于显示料槽的重量信息，并根据重量信息发送控制信号至升降控制电路，升降控制电路根据接收的控制信号控制升降电机转动，升降电机用于带动滚筒转动，以实现料槽的升起或落下，进行挖渣操作。

进一步地，称重传感器的数量为2个。

进一步地，2个称重传感器并联后通过补偿接线盒与称重控制仪连接。

本实用新型的有益效果是：通过设置有称重传感器可自动检测吊料槽中是否装有渣料，并将检测结果发送至称重控制仪，称重控制仪根据接收到的信息判断是否启动升降电机进行工作，避免升降电机空转，可极大提升旋流井中的挖渣效率，进而从耗电量、备件消耗量、水处理质量都有大幅改进，且提高了装置的安全性能。

【附图说明】

图1为本实用新型一种高效的自动抓渣装置的结构示意图。

其中：1.称重传感器；2.补偿接线盒；3.称重控制仪；4.升降控制电路；5.升降电机；6.料槽。

【具体实施方式】

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型公开了一种高效的自动抓渣装置，如图1所示，包括用于在旋流井内进行抓渣的料槽6，料槽6通过连接绳安装在滚筒上，滚筒连接在升降电机5的输出端，通过滚筒和实现料槽6的升降，进而将旋流井内的料渣转移出去。

滚筒上设置有称重传感器1，称重传感器1实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。称重传感器1的数量为2个，2个称重传感器1并联后通过补偿接线盒2与称重控制仪3连接。2个称重传感器1分别设置于滚筒的两端，可保证测量精度。

补偿接线盒2是采用多个称重传感器1并联使用的称重测力系统中不可缺少的一个部件，可用来调节每个称重传感器1的输出参数mV/V/Ω的值，即灵敏度系数与输出阻抗之比，使每个称重传感器1输出平衡，从而消除因传感器输出参数不一致而引起的称重测力系统的偏载误差。