[实用新型]一种整圆装置有效
申请号: | 201821028667.2 | 申请日: | 2018-07-02 |
公开(公告)号: | CN208527750U | 公开(公告)日: | 2019-02-22 |
发明(设计)人: | 李能永 | 申请(专利权)人: | 安徽省青阳县永兴钢圈制造有限公司 |
主分类号: | B21D1/10 | 分类号: | B21D1/10 |
代理公司: | 合肥中博知信知识产权代理有限公司 34142 | 代理人: | 吴栋杰 |
地址: | 247000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 整圆 第二驱动装置 夹持臂 钢圈 夹持 第一驱动装置 传送装置 整圆机构 夹具 驱动端 本实用新型 流水线式地 驱动 固定钢圈 夹紧钢圈 相对设置 | ||
一种整圆装置,包括传送装置、钢圈夹具、和至少一个夹持整圆机构;所述钢圈夹具设置在传送装置上,用于固定钢圈;所述夹持整圆机构设置在传送装置的一侧;所述夹持整圆机构包括第一驱动装置、第二驱动装置、夹持臂,所述第一驱动装置的驱动端连接于第二驱动装置,所述第二驱动装置的驱动端连接于两个夹持臂,两个所述的夹持臂上相对设置于弧形整圆块;所述第一驱动装置能够驱动第二驱动装置以及两个夹持臂靠近钢圈,所述第二驱动装置能够驱动两个夹持臂使得弧形整圆块夹紧钢圈。本实用新型能够流水线式地对钢圈进行整圆,采用夹持整圆的方式对钢圈进行整圆,整圆效果更好、整圆效率更高。
技术领域
本实用新型涉及车辆零部件加工设备领域,具体来说是一种钢圈整圆装置。
背景技术
大多数车辆所使用的钢圈为钢材压制及焊接而成,目前的钢圈外环制造的很精确,以装配无内胎的轮胎。钢圈制作的主要加工程序为,下料、卷圆、双切、对口、手工焊、抛光、清渣、扩张、收缩、冲气门孔、车钢圈,辐板下料、成型、冲中心孔、冲风孔、扩孔、车加工、冲气门孔、打磨,组装:装辐、检验、自动焊、酸洗磷化、阴极电泳、烤漆、检验、入库等。现有的钢圈加工会在钢圈卷圆过后,对钢圈进行失圆度的检测。首先会将钢圈放置在水平面上,使其进行转动,然后把百分表固定在夹持架上,用百分表的测头对准钢圈的圆弧边缘,对其径向跳动的情况进行检测。其中百分表是利用精密齿条齿轮机构制成的表式通用长度测量工具,通常由测头、量杆、防震弹簧、齿条、齿轮、游丝、圆表盘及指针等组成。如果百分表的测量数值大于事先预定值,说明径向跳动比较大,该钢圈失圆度比较大,钢圈质量不合格;如果百分表的测量数值小于等于事先预定值,径向跳动比较小,则轮辐质量合格。然而,检测完毕后,现在一般将失圆度比较大的钢圈回收进行重新冲压,这样重复了加工过程,延长了产品的制造时间,增加生产成本。
CN105414251A公开了推动式钢圈整圆装置,采用人工上料的方式对单个钢圈进行整圆,能够自动对钢圈进行整圆,从而提高工作效率。CN205270437U公开了汽车钢圈整圆装置,采用人工上料,够将失圆度较大的钢圈做出整圆处理,得到失圆度合格的钢圈,节省了加工成本和加工时间,同时提升了整个钢圈制作的成功率。发明人发现,现有的整圆方式上下料效率缓慢,整圆效果和整圆效率可以进一步提升。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种整圆装置,流水线式地对钢圈进行整圆,采用夹持整圆的方式对钢圈进行整圆,整圆效果更好、整圆效率更高。
为解决上述技术问题,本实用新型实施例的技术方案具体如下。
一种整圆装置,包括传送装置、钢圈夹具、和至少一个夹持整圆机构;所述钢圈夹具设置在传送装置上,用于固定钢圈;所述夹持整圆机构设置在传送装置的一侧;所述夹持整圆机构包括第一驱动装置、第二驱动装置、夹持臂,所述第一驱动装置的驱动端连接于第二驱动装置,所述第二驱动装置的驱动端连接于两个夹持臂,两个所述的夹持臂上相对设置于弧形整圆块;所述第一驱动装置能够驱动第二驱动装置以及两个夹持臂靠近钢圈,所述第二驱动装置能够驱动两个夹持臂使得弧形整圆块夹紧钢圈。
优选地,所述钢圈夹具包括底板、旋转驱动装置和连接杆,所述旋转驱动装置设置在底板上,所述旋转驱动装置的驱动端连接于连接杆,钢圈固定设置于连接杆上。
优选地,所述第一驱动装置为气缸或者直线电机;所述第二驱动装置为夹爪气缸。
优选地,所述旋转驱动装置为旋转气缸或者旋转电机。
优选地,所述夹持整圆机构为2个,两个所述夹持整圆机构之间设置有钢圈检测装置;当钢圈检测装置检测到钢圈,所述旋转驱动装置驱动钢圈旋转一定角度。
优选地,所述旋转角度为度90度。
优选地,所述钢圈检测装置包括超声波探头。
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