[实用新型]一种半自动刨床

说明书

一种半自动刨床，它涉及刨床领域，具体涉及一种半自动刨床。它由固定装置、加工装置、线控箱组成，固定装置设置在加工装置的上方，线孔箱另外设置；挡板底部垂直连接加工台，数个气缸位置对应加工台上方并连接在挡板上端，数个传感器设置在加工台上；刨刀电机固定在移动台上，且刨刀电机的电机头连接有刨刀，移动台安装在传动装置上表面，传动链条设置在传动装置内部，传动电机设置在传动装置左端并连接传动链条。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：半自动机床不但工作效率高，不需要丰富的经验即可很快上手工作，而且安全性大大提升，造出的产品质量也相比老式人工的高，还可以随时可根据需要调整尺寸。

技术领域

本实用新型涉及刨床领域，具体涉及一种半自动刨床。

背景技术

木工平刨床用来刨削工件的一个基准面或两个直交的平面。电动机经胶带驱动刨刀轴高速旋转，手按工件沿导板紧贴前工作台向刨刀轴送进。前工作台低于后工作台，高度可调，其高度差即为刨削层厚度。调整导板可改变工件的加工宽度和角度。拼缝刨床的结构与平刨床相似，但加工精度较高。平刨主要用于板材的拼合面的加工。

木工压刨床用于刨削板材和方材，以获得精确的厚度。单面木工压刨床的刨刀轴作旋转的切削运动，位于木料上下的四个滚筒使木料作进给运动，沿着工作台通过刀轴。双面木工刨床由两个刀轴同时加工，按刀轴布置方式的不同，可刨削工件的相对两面或相邻两面。三面木工刨床利用三个刀轴同时刨光工件的三个面。四面木工刨床利用4～8根刀轴同时刨光工件的四个面，生产率较高，适用于大批量生产。

木工精光刨床的固定刨刀片装在工作台中部，板料由无接缝带带动高速通过刀具，将前道工序留下的波浪形刀痕刮去，使其光滑平直，精光刨床适用于木料平面的最后精加工。

现今大多木工刨床都是需要人工操作，长时间工作较于疲劳，不但费时费力，且容易发生事故。传统的木工刨床尺寸长度大多固定，只能加工匹配的型材，无法随意改变。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种半自动刨床，它采用半自动控制，以特殊的生产工艺对拼板工艺有革新的生产制造方式，在“效率、人员操作、机床安全使用、物料产出质量、改进”等几方面有突出的进步。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含固定装置1、加工装置2、线控箱3，固定装置1设置在加工装置2的上方，线控箱3另外设置；所述的固定装置1包含气缸11、挡板12、加工台13、传感器14，挡板12底部垂直连接加工台13，数个气缸11位置对应加工台13上方并连接在挡板12上端，数个传感器14设置在加工台13上；所述的加工装置2包含刨刀21、刨刀电机22、移动台23、传动装置24、传动链条25、传动电机26，刨刀电机22固定在移动台23上，且刨刀电机22的电机头连接有刨刀21，移动台23安装在传动装置24上表面，传动链条25设置在传动装置24内部，传动电机26设置在传动装置左端并连接传动链条25。

所述的气缸为11数量为四个。

所述的传感器14数量为两个。

本实用新型的工作原理：方木放置到加工区域，触动传感器使气缸下降固定方木，并在传感器的作用下控制刨刀电机和传动电机向左工作，待刨刀电机达到最左侧的时候，在传感器的作用下，传动电机倒转，通过传动装置带动刨刀电机复位，然后不断重复工作。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：半自动机床不但工作效率高，不需要丰富的经验即可很快上手工作，而且安全性大大提升，造出的产品质量也相比老式人工的高，还可以随时可根据需要调整尺寸。

附图说明