[实用新型]一种饲料加工生产用烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种饲料加工生产用烘干装置，包括圆筒状的烘干筒，烘干筒呈上端开口下方封闭状结构，且烘干筒的内部设有呈圆柱状的内腔；所述烘干筒的内底面上采用螺丝固定有圆板状的电热板，电热板的边沿与烘干筒的内表面之间紧贴设置，本实用新型中饲料可以在较低的平铺厚度下铺在电热板的上表面，这样在电热板的发热下整个饲料可以非常快速的进行烘干，而当转动柱转动一周时，推料板则将之前平铺的饲料再次聚拢，而储料槽内的物料从下至上依次再次实现平铺，整体呈有序的平铺，从而具备较好的烘干效率。

技术领域

本实用新型涉及饲料加工领域，尤其是涉及一种饲料加工生产用烘干装置。

背景技术

现有的颗粒饲料烘干多采用热风烘干，整体通常将饲料堆垛在一起，整体烘干效率低，尤其是上层物料需要很久才能烘干，下层物料缺占用较多能源，因此效率低，不节能。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种饲料加工生产用烘干装置，包括圆筒状的烘干筒，烘干筒呈上端开口下方封闭状结构，且烘干筒的内部设有呈圆柱状的内腔；所述烘干筒的内底面上采用螺丝固定有圆板状的电热板，电热板的边沿与烘干筒的内表面之间紧贴设置，且电热板的上表面呈平面结构；所述烘干筒的底面上焊接固定有多根竖直朝下设置的立柱，利用立柱实现对烘干筒的支撑；所述烘干筒的底面中心位置开设有与其内腔相连通的通孔；烘干筒的底面中心位置采用螺丝固定有减速电机，减速电机的电机轴竖直朝上设置；电热板的中心位置设有上下贯通并与通孔连通并同轴设置的电热板中心孔；电机轴的顶端经通孔活动穿入至电热板中心孔内，烘干筒的内侧中轴线处设有呈竖直设置的转动柱，转动柱呈圆柱状结构，转动柱的底部通过联轴器与电机轴的顶部固定连接，此时在减速电机的驱动作用下带动转动柱转动；所述转动柱外表面上焊接有两块挡料板和一块推料板，挡料板和推料板均呈长方形平板状结构，挡料板和推料板均呈竖直设置；挡料板的一侧边与转动柱的外表面焊接固定，挡料板的另一侧边与烘干筒的内表面滑动接触设置；挡料板的底边与电热板的一半径线平行设置，推料板也与电热板的一半径线平行设置，推料板的一侧边与转动柱的外表面焊接固定，推料板的另一侧边与烘干筒的内表面滑动接触设置；推料板与挡料板之间间隔设置，挡料板之间也呈间隔设置，其中挡料板之间形成有储料槽；所述挡料板的底边与电热板的上表面之间间隔设置并设有出料间隙；推料板的底边与电热板的上表面之间滑动接触设置；通过在储料槽中倒入待干燥的饲料，在转动柱带动挡料板转动的过程中，出料间隙之间的饲料便可随着储料槽的转动实现在电热板上表面上的平铺，此时由于出料间隙本身高度不大，具体的大小为4cm-5cm，因此饲料可以在较低的平铺厚度下铺在电热板的上表面，这样在电热板的发热下整个饲料可以非常快速的进行烘干，而当转动柱转动一周时，推料板则将之前平铺的饲料再次聚拢，而储料槽内的物料从下至上依次再次实现平铺，整体呈有序的平铺，从而具备较好的烘干效率。

作为本实用新型进一步的方案：所述烘干筒的外壁下方开设有与其内腔相连通的出料口，出料口处封盖有翻板，翻板的上边通过合页与烘干筒的外壁铰接连接，且翻板的下边与烘干筒的外壁通过螺丝锁紧连接，通过拆卸拧开螺丝便可解开翻板的下边锁死，这样翻板在翻动的时候便可出料。

作为本实用新型进一步的方案：所述电热板采用陶瓷电热板，电热板的电源线经烘干筒底面上的线孔穿出，且电热板接220V交流电源，电热板的额定发热温度为50℃-80℃。

作为本实用新型进一步的方案：所述减速电机的额定转速为每分钟10转，减速电机电源线接220V交流电源。

作为本实用新型进一步的方案：所述推料板和挡料板均采用不锈钢材质制成。

本实用新型的有益效果：本实用新型中饲料可以在较低的平铺厚度下铺在电热板的上表面，这样在电热板的发热下整个饲料可以非常快速的进行烘干，而当转动柱转动一周时，推料板则将之前平铺的饲料再次聚拢，而储料槽内的物料从下至上依次再次实现平铺，整体呈有序的平铺，从而具备较好的烘干效率。