[实用新型]一种新型往复式空压机

说明书

本实用新型涉及空气压缩设备技术领域，且公开了一种新型往复式空压机，包括储气罐，储气罐底端的两侧均固定安装有支撑轮，储气罐顶端的一侧与曲轴箱的底端固定连接，曲轴箱的内腔与传动轴的外表面活动套接，传动杆Ⅰ的顶端通过销轴与传动杆Ⅱ的一端销接，传动杆Ⅱ外表面的中部与固定块的内部活动套接，固定块的两侧分别与固定架内腔的两侧固定连接。该新型往复式空压机，通过环形阵列分布的三组传动杆Ⅰ及传动杆Ⅱ的设置，便于更好的均衡曲轴在工作时产生的惯性力及惯性力矩，从而解决了空压机在工作时容易产生震动和噪音的问题，降低了机械能的消耗，同时提高了该往复式空压机工作时的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及空气压缩设备技术领域，具体为一种新型往复式空压机。

背景技术

往复式空压机是指通过曲轴带动连杆及活塞作往复的运动，使得气缸的容积发生周期性的变化，以实现气体的增压和输送的一种压缩机，往复式压缩机主要是由气缸、活塞和气阀组成的，其压缩气体的工作过程可分成膨胀、吸入、压缩和排气四个过程。

然而现有的往复式空压机由于气缸的位置分布不均匀，导致空压机在工作时曲轴的惯性力和惯性力矩得不到有效的平衡，使得空压机在工作时容易产生震动和噪音，而且曲轴在高速转动时带动活塞作往复运动，由于气缸的不均匀分布导致连杆的往复惯性力不均衡，容易对连杆造成损伤，影响了气缸的使用寿命。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型往复式空压机，具备有效均衡曲轴及连杆的惯性力、工作时较为平稳、减少了能量的消耗及震动和噪音的产生、使用寿命长等优点，解决了在现有的往复式空压机由于气缸的位置分布不均匀，导致空压机在工作时曲轴的惯性力和惯性力矩得不到有效的平衡，使得空压机在工作时容易产生震动和噪音，且增加了机械能的消耗，而且曲轴在高速转动时带动活塞作往复运动，由于气缸的不均匀分布导致连杆的往复惯性力不均衡，容易对连杆造成损伤，影响了连杆使用寿命的问题。

技术方案

为实现上述有效均衡曲轴及连杆的惯性力、工作时较为平稳、减少了能量的消耗及震动和噪音的产生和使用寿命长的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型往复式空压机，包括储气罐，所述储气罐底端的两侧均固定安装有支撑轮，所述储气罐顶端的一侧与曲轴箱的底端固定连接，所述曲轴箱的内腔与传动轴的外表面活动套接，所述传动轴的一端与位于曲轴箱内腔的曲轴的内部固定套接，所述曲轴的一端与传动杆Ⅰ的底端销接，所述传动杆Ⅰ的顶端通过销轴与传动杆Ⅱ的一端销接，所述传动杆Ⅱ外表面的中部与固定块的内部活动套接，所述固定块的两侧分别与固定架内腔的两侧固定连接，所述固定架的外壁与曲轴箱的内部固定连接，所述传动杆Ⅱ的另一端贯穿并延伸至气缸套筒的内腔且与活塞的底端固定套接，且传动杆Ⅱ的外表面与气缸套筒底端的内部活动套接，所述气缸套筒的底端与固定架的顶端固定连接，所述活塞的外壁与气缸套筒的内壁接触，所述传动轴的另一端贯穿并延伸至曲轴箱的背面且与带轮的内部固定套接，所述带轮的外壁通过传动带与驱动电机的输出轴传动连接，所述驱动电机的底板通过固定螺母与储气罐顶端的另一侧固定连接，所述储气罐顶端的另一侧且位于驱动电机的右侧固定安装有气阀。

优选的，所述传动杆Ⅰ的数目设为三组，且三组传动杆Ⅰ以曲轴的圆心为中心成环形阵列排布。

优选的，所述活塞的底端到气缸套筒内腔底部间的最大距离大于曲轴转动一圈形成圆的直径，且气缸套筒的外部设有空气过滤网。

优选的，所述储气罐的顶部设有不锈钢材质的防护网，且防护网的底端与储气罐的顶端采用的是螺纹连接的方式。

优选的，所述传动带的材料为高强塑胶材质，且传动带采用的是平板带结构。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型往复式空压机，具备以下有益效果：