[实用新型]一种用于热能中心的燃烧室防火水套

说明书

本实用新型公开了一种用于热能中心的燃烧室防火水套，外壳整体为环形结构且内部中空，外壳左侧端面设置有上部检修管口A、下部检修管口A，上部检修管口A设置在下部检修管口A上方，外壳右侧端面设置有上部检修管口B、下部检修管口B，上部检修管口A设置在下部检修管口B上方，下部检修管口A侧面设置有进水口，进水口与外壳连接，外壳上端面右部连接有溢出管口，溢出管口侧面连接有出水口，本实用新型实现了增加燃烧室进料口与炉前储料仓的距离从而减小了炉前储料仓的燃烧几率，阻止燃烧室火焰外延，降低进料口和炉前储料仓内的温度，使进料口始终保持在一定温度以下，随时随地全方位检修，防止水套堵塞的功能。

技术领域

本实用新型涉及热能中心领域，具体的说是一种用于热能中心的燃烧室防火水套。

背景技术

“热能中心”是以木材加工、人造板生产过程中不断地产生的废料，主要有树皮、原料堆场废料、筛选废料、废纤维、板边、锯屑、碎片、芯材和砂光粉等为燃料，产生多种热载体即高温导热油、蒸汽、热风等的高效、节能、环保的热能供应设备，主要特点有节约能源、保护环境、降低木材加工、人造板的生产成本，热利用率的提高和废料的充分利用给企业创造的经济效益的确十分可观。

热能中心的燃烧室进料口的燃料离内部炉膛燃烧的距离太近，燃料容易在未进入炉膛内就燃烧，燃烧室进料口收到内部火焰烘烤，正常运行时钢结构被烘烤到200C°以上，燃料在未进入燃烧室内部就有一部分燃料已经碳化，处于易燃状态，在此状态下，由于燃料中有细料，有时会产生爆燃，从而使炉膛内瞬间产生爆燃，炉膛内瞬间产生正压（正常运行时炉膛内部为负压运行），此正压将火焰瞬间冲击到燃烧室的进料口，将进料口处的燃料点燃，进料口的燃料点燃后，会把火带回到炉前储料仓，将炉前储料仓的燃料引燃，往往现场工人发现不及时，火势加大会将上燃料皮带运输机上的皮带烧坏。

因此设计一种降低炉前料仓失火机率，增加燃烧室进料口与炉前储料仓的距离，降低燃烧室进料口钢结构温度的水套，正是发明人要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于热能中心的燃烧室防火水套，能实现降低炉前料仓失火机率，增加燃烧室进料口与炉前储料仓的距离，降低燃烧室进料口钢结构温度的功能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于热能中心的燃烧室防火水套，其包括上部检修管口A、安装连接件、上部纵向隔板、上部横向隔板、外壳、管路、溢出管口、出水口、上部检修管口B、封盖、下部检修管口B、下部横向隔板、下部纵向隔板、进水口、下部检修管口A，所述外壳整体为环形结构且内部中空，所述外壳左侧端面设置有上部检修管口A、下部检修管口A，所述上部检修管口A设置在下部检修管口A上方，所述外壳右侧端面设置有上部检修管口B、下部检修管口B，所述上部检修管口A设置在下部检修管口B上方，所述下部检修管口A侧面设置有进水口，所述进水口与外壳连接，所述外壳上端面右部连接有溢出管口，所述溢出管口侧面连接有出水口，所述上部检修管口A、上部检修管口B、下部检修管口B、下部检修管口A端部均设置有封盖且通过螺栓连接固定，所述外壳上端面边角处分别设置有四个安装连接件，所述四个安装连接件上分别设置有四个用于安装的圆形通孔，所述外壳内侧上部设置有上部纵向隔板，所述上部纵向隔板中部两侧分别连接有两个上部横向隔板，所述外壳内侧下部设置有下部纵向隔板，所述下部纵向隔板中部两侧分别连接有两个下部横向隔板，所述外壳内部两侧侧壁之间设置有若干管路，所述溢出管口为倒立的“J”形结构且出口朝下，所述上部检修管口A、上部检修管口B、下部检修管口B、下部检修管口A、溢出管口、进水口均与外壳内部空间连通，所述出水口与溢出管口内部空间连通；

还包括与所述水套配合安装使用的炉排、燃烧室进料口、燃烧室、炉前储料仓、防火挡板、均料螺旋，所述炉前储料仓内侧设置有防火挡板，所述防火挡板下方设置有均料螺旋，所述炉前储料仓下部侧面连接有水套，所述水套下方设置有燃烧室进料口，所述燃烧室进料口连接燃烧室，所述燃烧室内侧设置有炉排。