[实用新型]一种板栗全自动去壳清洗装置的去毛壳机构

说明书

一种板栗全自动去壳清洗装置的去毛壳机构，包括有烘干加热组件和去壳分离组件，所述去壳分离组件包括有支撑架和分离柜，分离柜内设有去壳部件和板栗分离部件，烘干加热组件包括有第一热风机、烘干箱、搅拌部件和挡栗部件，烘干箱的内部与分离柜的内部连通，烘干箱上设有进料管道和进风管道，进料管道和进风管道均呈倾斜设置，第一热风机的出风口与进风管道之间设有送风软管。本实用新型的有益效果是去壳分离组件能够自动将毛壳与板栗果实分离，避免了人工去毛壳对人手部带来的损伤，烘干加热组件能够自动对板栗进行烘干作业，降低了板栗毛壳与内部粘膜的粘黏性提高了去毛壳的效率。

技术领域

本实用新型涉及板栗加工设备技术领域，特别涉及一种板栗全自动去壳清洗装置的去毛壳机构。

背景技术

板栗成熟采摘后，要将板栗外层带刺的外壳去掉之后，人们才方便使用或是售卖板栗，但是板栗外层带刺的外壳十分难去掉，板栗的外壳比较坚硬，还带有毛刺，人工手动去除带有毛刺的外壳比较费时费力，毛刺的存在使工人存在手部受伤的安全隐患；刚摘下来的板栗因板栗毛壳与其内部粘膜的粘黏性较高使其不容易被切开，刚摘下来的板栗长时间存放还存在霉变或者腐烂的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板栗全自动去壳清洗装置的去毛壳机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种板栗全自动去壳清洗装置的去毛壳机构，包括有烘干加热组件和去壳分离组件，所述烘干加热组件设置在去壳分离组件的顶部，所述去壳分离组件包括有支撑架和竖直架设在支撑架上的分离柜，所述分离柜内设有去壳部件和板栗分离部件，板栗分离部件设置在去壳部件的上方，所述烘干加热组件包括有第一热风机、烘干箱、搅拌部件和设置在烘干箱底部的挡栗部件，所述烘干箱和第一热风机均设置在分离柜的顶部，且烘干箱的内部与分离柜的内部连通，所述烘干箱的下段侧壁上设有出风口，搅拌部件设置在烘干箱的顶部，所述烘干箱上设有对称设置并且均与烘干箱内部连通的进料管道和进风管道，所述进料管道和进风管道均呈倾斜设置，所述第一热风机的出风口与进风管道之间设有送风软管。

在本实用新型一较佳实施例中，所述挡栗部件包括有推送气缸和设置在烘干箱底部并且与烘干箱滑动配合的挡料板，所述分离柜的侧壁上设有安装座，所述推送气缸设置在安装座上，所述推送气缸的输出端与挡料板的侧壁固定连接。

在本实用新型一较佳实施例中，所述板栗分离部件包括有设置在分离柜顶部的摆动电机，所述摆动电机的输出轴贯穿分离柜的顶端，且摆动电机的输出轴上套设有用以将多个粘结在一起的板栗分离的拍打板。

在本实用新型一较佳实施例中，所述搅拌部件包括有设置在烘干箱顶部的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴贯穿烘干箱的顶端，该搅拌电机的输出轴上套设有呈竖直设置的旋转杆，该旋转杆上设有呈螺旋设置的搅拌叶片。

在本实用新型一较佳实施例中，所述去壳部件包括有两个呈间隔设置的旋转轴，两个所述旋转轴均水平贯穿分离柜侧壁，每个所述旋转轴上均设有与其同轴设置的挤压筒，每个挤压筒的外侧壁上均设有若干个呈圆周分布的切刀，所述分离柜的内侧壁上设有防滑层。

在本实用新型一较佳实施例中，所述支撑架的顶部设有安装架，所述安装架的顶部设有两个与两个旋转轴分别对应的转动电机，每个所述转动电机的输出轴上均套设有第一皮带轮，每个所述旋转轴上均套设有与其对应的第一皮带轮传动配合的第二皮带轮，所述第一皮带轮与其对应的第二皮带轮之间设有传动皮带。

在本实用新型一较佳实施例中，所述分离柜的底部设有与其内部连通的出料漏斗，所述出料漏斗的侧壁上设有呈倾斜向下设置的输送管道。

本实用新型通过改进在此提供一种板栗全自动去壳清洗装置的去毛壳机构，与现有技术相比，具有如下改进及优点：去壳分离组件能够自动将毛壳与板栗果实分离，避免了人工去毛壳对人手部带来的损伤，烘干加热组件能够自动对板栗进行烘干作业，降低了板栗毛壳与内部粘膜的粘黏性提高了去毛壳的效率，并且使板栗不会发生霉变或者腐烂。