[实用新型]一种橡皮擦一体成型生产线

说明书

本实用新型公开了一种橡皮擦一体成型生产线，包括分切机主体，所述分切机主体的顶部安装有输送结构，所述分切机主体的一侧固定安装有安装座，且安装座上开设有空腔，所述空腔的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个定位杆，且定位杆上滑动套设有第一横板，第一横板的顶部固定安装有支撑轴，且支撑轴的顶端延伸至安装座的上方，所述支撑轴靠近分切机主体的一侧转动安装有压轴，所述空腔内滑动安装有第二横板，第二横板的顶部开设有第一矩型孔。本实用新型结构简单，在对橡皮擦条带分切时压轴能够有效地对橡皮擦条带进行限位，避免在对橡皮擦条带分切过程中造成橡皮擦条带倾斜或位置变动，有利于对橡皮擦条带分切时使用。

技术领域

本实用新型涉及一体成型生产线技术领域，尤其涉及一种橡皮擦一体成型生产线。

背景技术

现有橡皮擦的加工过程如下，原材料先加热挤出经冷却槽冷却后加工成条带，然后在切块机上将其切为大小相等的小块，随后放入相应模具后装入热转印机进行转印，形成成品。

经检索授权公告号CN206781233U一种TPR橡皮擦一体成型生产线，它包括TPR橡皮擦料挤出机，挤出机后部设置冷却橡皮擦条的冷却槽，冷却槽后下一道工序设置转印机，转印机后下一道工序设置分切机，调整转印机与分切机的输送机构同步，使得转印后的橡皮擦条带按照设定的分切部位分切，如果分切机的输送橡皮擦条带的输送机构不十分精确，产生累计误差将导致分切错误，即导致分切图案错误。分切机设光电传感器，光电传感器控制输送机构，光电传感器定位检测转印条带的光电感应标识，控制输送机构的输送动作，同时纠正输送机构产生的输送误差，防止误差累积，保证分切准确。

上述专利仍然存在一些不足，上述专利中经加工后的橡皮擦条带经分切机上的输送机构进行输送，然后按照设定的分切部位分切，由于分切机限位功能，在进行对橡皮擦条带分切时容易带偏橡皮擦条带，造成橡皮擦条带分切不均匀或切面倾斜的现象发生，为此我们提出了一种橡皮擦一体成型生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡皮擦一体成型生产线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种橡皮擦一体成型生产线，包括分切机主体，所述分切机主体的顶部安装有输送结构，所述分切机主体的一侧固定安装有安装座，且安装座上开设有空腔，所述空腔的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个定位杆，且定位杆上滑动套设有第一横板，第一横板的顶部固定安装有支撑轴，且支撑轴的顶端延伸至安装座的上方，所述支撑轴靠近分切机主体的一侧转动安装有压轴，所述空腔内滑动安装有第二横板，第二横板的顶部开设有第一矩型孔，且第一矩型孔与定位杆滑动连接，所述第二横板位于第一横板的下方，所述定位杆远离分切机主体的一侧开设有第二矩型孔，且第二矩型孔的顶部内壁和底部内壁上转动安装有同一个螺杆，所述螺杆上螺纹套装有滑动座，且滑动座的两侧分别与第一矩型孔的两侧内壁固定安装，所述第二横板的顶部和第一横板的底部之间焊接有多个弹簧，所述螺杆上固定套设有第一链轮，所述安装座远离分切机主体的一侧固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴上固定安装有第二链轮，所述第二链轮和第一链轮上传动连接有同一个链条。

优选的，所述压轴靠近支撑轴的一端开设有圆型槽，且圆型槽内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈内固定套设有连接杆，连接杆靠近支撑轴的一端与支撑轴固定安装。

优选的，所述空腔的顶部内壁上开设有第一圆型孔，且第一圆型孔与支撑轴滑动连接。

优选的，所述第一横板的顶部开设有第三矩型孔，且第三矩型孔与定位杆滑动连接。

优选的，所述定位杆靠近分切机主体的一侧开设有限位槽，且限位槽内滑动连接有与第三矩型孔靠近分切机主体的一侧内壁固定安装的限位块。

优选的，所述限位块远离分切机主体的一侧嵌套有滚珠，且滚珠与限位槽远离其开口的一侧内壁相接触。