[实用新型]一种耐磨钢球原料切割用钢球坯收集装置

说明书

本实用新型公开了一种耐磨钢球原料切割用钢球坯收集装置，包括操作台，操作台的下表面设置有钢球坯收料箱，钢球坯收料箱的内侧的上端设置有落球缓冲机构，钢球坯收料箱的内侧的下端设置有钢球坯分拣机构；落球缓冲机构包括支撑横板、弹簧、伸缩导向杆、第一导流板、第一导向立柱和第二导向立柱。本实用新型耐磨钢球原料切割用钢球坯收集装置，钢球坯之间的碰撞得到有效的缓解，使得切割后的耐磨钢球坯完好无损，不同直径的耐磨钢球坯经过第一分拣通孔和第二分拣通孔进行分拣并由第一螺旋送料器和第二螺旋送料器进行送料，不需要人工分拣，在耐磨钢球坯收集的过程中即可完成分拣，分拣效率高。

技术领域

本实用新型涉及耐磨钢球技术领域，具体为一种耐磨钢球原料切割用钢球坯收集装置。

背景技术

在耐磨钢球加工中，需要将耐磨钢球的原料切割成耐磨钢球坯，经过研磨、淬火等工序加工成耐磨钢球，在现有的耐磨钢球原料切割装置中，普遍存在着耐磨钢球坯切割大小不一、只能适用切割少量种类的耐磨钢球原料，提高了耐磨钢球的加工成本，降低了切割装置的通用性，缩小了切割装置的适用范围，同时还存在着耐磨钢球坯切割质量不佳、工作效率低的问题。

中国专利号CN 206605117 U公开了一种适用于耐磨钢球原料的切割装置，在垫板上设置有刻度尺、切割槽口、防护罩、限位块，并在限位块上设置有限位孔，将需要切割的耐磨钢球原料放入在限位块上的限位孔内，提高了耐磨钢球原料在切割过程中的稳定性，进而提高耐磨钢球原料的切割质量，将限位块设置为可更换的结构，能够根据不同直径的耐磨钢球原料选择合适限位孔的限位块，提高了切割装置的通用性，扩大了切割装置的适用范围。

该切割装置虽然可以切割不同直径的耐磨钢球原料，但是在切割时，不同直径的耐磨钢球原料切割之后均落入接料盒内，切割完成之后，还需要人工进行分拣，劳动强度大，浪费时间，增加操作人员负担，工作效率低下，同时耐磨钢球原料切割之后直接掉落到接料盒内，没有相应的缓冲装置，使得切割之后的钢球坯直接发生碰撞，极易造成钢球坯的损耗，使得钢球坯切割质量低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨钢球原料切割用钢球坯收集装置，可快速分拣钢球坯，分拣效率高，同时钢球坯之间的碰撞可得到有效的缓解，使得钢球坯切割质量高，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨钢球原料切割用钢球坯收集装置，包括操作台，所述操作台的上表面设置有固定块，所述固定块上安装有垫板，所述垫板上设置有限位块，所述限位块上开设有限位孔，所述操作台的两端的下表面均设置有支柱，所述操作台的下表面还设置有钢球坯收料箱，所述钢球坯收料箱的内侧的上端设置有落球缓冲机构，所述钢球坯收料箱的内侧的下端设置有钢球坯分拣机构；

所述落球缓冲机构包括支撑横板、弹簧、伸缩导向杆、第一导流板、第一导向立柱和第二导向立柱，所述第一导向立柱和第二导向立柱均安装在钢球坯收料箱的内壁上，所述第一导向立柱和第二导向立柱上设置有倾斜安装的第一导流板，所述第一导流板靠近第一导向立柱的一端开设有钢球坯通孔，所述第一导流板的上表面铺设有保护层，所述第一导流板的下表面连接有两个平行排列的伸缩导向杆，所述伸缩导向杆上套设有弹簧，所述伸缩导向杆远离第一导流板的一端连接在支撑横板上，所述支撑横板安装在钢球坯收料箱的内壁上；

所述钢球坯分拣机构包括第二导流板、第一螺旋送料器、第二螺旋送料器、第一收集箱、第二收集箱、电机、支撑立柱、第一链轮、第二链轮和链条，所述第二导流板上开设有第一分拣通孔和第二分拣通孔，所述第二导流板的上表面还设置有第一橡胶波浪板和第二橡胶波浪板，所述第一分拣通孔和第二分拣通孔的下方分别设有第一螺旋送料器和第二螺旋送料器，所述第一螺旋送料器和第二螺旋送料器安装在第二导流板的下表面上，所述第二螺旋送料器的第二螺旋轴通过联轴器连接有电机的输出轴，所述电机的输出轴上还安装有第二链轮，所述第二链轮通过链条与第一链轮连接，所述第一链轮安装在第一螺旋送料器的第一螺旋轴上，所述第一螺旋轴靠近第一链轮的一端活动安装在支撑立柱上。