[实用新型]一种油箱盖口自动焊接送料系统

说明书

本实用新型公开了一种油箱盖口自动焊接送料系统，包括工作台、安装在工作台两端的两个焊接工位以及在两个焊接工位之间的焊接机，两个焊接工位之间安装有自动进料装置，所述自动进料装置安装在工作台一侧，不干涉焊机头的往复运动，自动进料装置包括旋转机构、伸缩机构，旋转机构包括旋转驱动电机以及被旋转驱动电机驱动的旋转轴，旋转轴的上端与伸缩机构相连接，伸缩机构水平设置，伸缩机构包括伸缩杆以及驱动伸缩杆伸缩的伸缩驱动电机，伸缩杆的一端固定有出料口，出料口的出口竖直向下，出料口随旋转轴转动而做圆周运动，随伸缩杆的伸缩将待焊接油箱盖口运送至每个焊接工位的指定位置。这种送料系统减少人工工序，提高生产效率，减少安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及加工制造领域，具体涉及一种油箱盖口自动焊接送料系统。

背景技术

焊接可分为人工焊接和自动焊接，自动焊接只能焊接直线焊缝和一些直径较大的环缝。利用自动焊接进行环缝焊接，例如，油箱盖口焊接到油箱上的工序，为了提高焊接效率，焊接系统会连续作业。操作人员将半成品油箱、待焊接油箱盖口固定在焊接工位，焊接机头按照设定的程序在固定的位置完成环缝焊接。保证焊接机焊接成功的前提是半成品油箱、待焊接油箱盖口必须在指定的工位固定。固定的位置不能出现偏差，现在的自动焊接机主要依靠夹具完成固定焊接。另一个方面，操作人员必须与焊接机配合好，才能实现衔接连续的焊接工作。操作人员为了配合焊接机工作，不停地将半成品油箱、带焊接油箱盖口固定在焊接工位上，又将焊接后的工件从工位上取下来，这个过程单一重复，现在为了减轻操作人员的工作压力，减少操作人员手上的工序，需要一种可以自动将油箱盖口固定在焊接工位上的装置以配合整个自动焊接系统。

同时，利用现有焊接机的特点安装自动进料系统后，减少操作人员手上的工序，提高自动化程度，提高生产的效率，减少安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种油箱盖口自动焊接送料系统，这种送料系统减少人工工序，提高生产效率，减少安全隐患。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种油箱盖口自动焊接送料系统，包括工作台、安装在工作台两端的两个焊接工位以及在两个焊接工位之间的焊接机，所述焊接机上的焊机头往复于两个焊接工位之间不间断完成环缝焊接，所述两个焊接工位之间安装有自动进料装置，所述自动进料装置安装在工作台一侧，不干涉焊机头的往复运动，自动进料装置包括旋转机构、伸缩机构，所述旋转机构包括旋转驱动电机以及被旋转驱动电机驱动的旋转轴，所述旋转轴的上端与伸缩机构相连接，所述伸缩机构水平设置，伸缩机构包括伸缩杆以及驱动伸缩杆伸缩的伸缩驱动电机，所述伸缩杆的一端固定有出料口，所述出料口的出口竖直向下，出料口随旋转轴转动而做圆周运动，随伸缩杆的伸缩将待焊接油箱盖口运送至每个焊接工位的指定位置。

本实用新型的结构安装在自动焊接机的工作台上。工作台上包括第一焊接工位、第二焊接工位。自动焊接机的工作步骤包括，先将待焊接的油箱盖口放置在第一焊接工位的凸台上，然后将半成品的油箱放置在夹具位置，与待焊接的油箱盖口相互配合，焊机头运动到第一焊接工位开始焊接，此时操作人员在第二焊接工位重复刚才的动作，将待焊接的油箱盖口放置在第二焊接工位的凸台上，再放置半成品油箱。操作人员在第二焊接工位上完成放置固定后，焊机头已经完成了第一焊接工位的焊接工作开始往第二焊接工位移动。

自动送料装置设置在不干涉焊机头工作的位置，同时自动送料装置可以在第一、第二焊接工位上往复运动，以完成往指定位置运送待焊接油箱盖口的动作。自动送料装置固定在两个焊接工位中间，距两个焊接工位的距离均相等。自动送料装置包括旋转机构、伸缩机构，伸缩机构包括伸缩驱动电机和伸缩杆，在伸缩杆的一端固定有进料口，进料口可以随着旋转机构旋转，并可以随伸缩杆伸展和收缩，使得进料口将油箱盖口送至指定位置。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：

1、结构简单，没有复杂的结构，通过步进电机实现指定的旋转、伸缩指令即可实现自动进料功能。