[实用新型]色母粒切粒装置中的压料机构

说明书

本实用新型提供了一种色母粒切粒装置中的压料机构，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本色母粒切粒装置中的压料机构设置在输送通道上方，包括托板、驱动件一、切刀和驱动件二，机架上平行的固连有两条导向条，上述驱动件一固连在机架上且上述托板与驱动件一固连，所述托板位于两条导向条之间，上述托板与两条导向条之间形成上述输送通道，上述驱动件一能带动托板上下移动，上述驱动件二固连在机架上且驱动件二与切刀固连，切刀位于输送通道上方且驱动件二能带动切刀上下平移。本色母粒切粒装置中的压料机构稳定性高。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种色母粒切粒装置中的压料机构。

背景技术

色母粒是指由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。

通常由于生产加工的色母粒的粒度相差较大，在使用色母粒时，会造成计量不准确，导致的制品色泽不均、色差较大等现象，影响了产品的品质。在色母粒生产过程中，有个重要工序就是造粒，这就需要使用到切粒设备。

色母粒原料是呈长条状，经过切粒设备进行切割后得到若干呈颗粒状的色母粒。现有的切粒设备通常是切刀直接抵靠在输送皮带上，这样虽然能有效将长条状原料切割为颗粒，但是，切刀抵靠在输送皮带上，对输送皮带会造成损伤，其稳定性比较差。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种稳定性高且结构紧凑的色母粒切粒装置中的压料机构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种色母粒切粒装置中的压料机构，色母粒装置包括机架、输送通道和储粒筒，上述输送通道和储粒筒均固连在机架上，上述输送通道用于输送长条状的色母粒原料条，输送通道与储粒筒相连通，其特征在于，本机构设置在输送通道上方，包括托板、驱动件一、切刀和驱动件二，机架上平行的固连有两条导向条，上述驱动件一固连在机架上且上述托板与驱动件一固连，所述托板位于两条导向条之间，上述托板与两条导向条之间形成上述输送通道，上述驱动件一能带动托板上下移动，上述驱动件二固连在机架上且驱动件二与切刀固连，切刀位于输送通道上方且驱动件二能带动切刀上下平移。

色母粒原料条在输送通道内，当驱动件一带动托板上移后，色母粒原料条被托举上移。此时，驱动件二带动切刀下移，下移后的切刀将上以后的色母粒原料条稳定截断。

在上述的色母粒切粒装置中的压料机构中，所述导向条上具有凹入的刀槽，所述刀槽底部处具有柔性的垫片，上述切刀与刀槽正对。

切刀下移后嵌于刀槽内，由于刀槽内具有垫片。通过垫片避免切刀与导向之间刚性接触。

在上述的色母粒切粒装置中的压料机构中，所述垫片为橡胶材料且垫片固连在上述刀槽底部处。

橡胶材料的垫片能起到良好的缓冲作用，避免切刀与导向条之间刚性接触。

在上述的色母粒切粒装置中的压料机构中，所述刀槽底部处具有凹入的定位凹口，所述垫片下部具有凸出的连接部，上述连接部紧配合连接在定位凹口处。

连接部与定位凹口配合能使垫片稳定的连接在导向条上。

在上述的色母粒切粒装置中的压料机构中，所述定位凹口与连接部形成一连接单元，所述连接单元的数量为若干个。

多个连接单元能保证垫片与导向条之间的连接稳定性。

在上述的色母粒切粒装置中的压料机构中，所述托板包括板体和凸肩，上述板体呈平板状且板体与驱动件一相固连，上述凸肩位于板体中部且凸肩嵌于相邻两导向条之间。

板体起到限位的作用，避免整个托板过度上移。