[实用新型]一种应用于并行生产的模块化架构机柜

说明书

一种应用于并行生产的模块化架构机柜，针对目前日益增多的航天发射任务和飞行器测控任务，机柜内集成的电子设备越来越多，机柜内有限的空间，从生产的角度出发，解决现有机柜装配和电装工序的串行生产总装问题。本实用新型将机柜的架构设计成机柜装配模块和机柜电装模块，这两个模块独立存在，可快速组装和系统集成，实现机柜装配和电装工序并行生产总装。

技术领域

本实用新型涉及一种应用于并行生产的模块化架构机柜，属于机柜模块化应用技术领域。

背景技术

模块化架构机柜将机柜拆分为机柜装配模块和机柜电装模块。目前现有的机柜为一个整体架构，各个零部件均整合设计安装在一起。从生产的角度看，当机柜安装电子设备并且焊接敷设系统电缆网时，需先将电子设备从上到下依次调整安装完毕，再进行系统电缆网的焊接与敷设，这样装配和电装的工序是串行，人工成本高、工作量大、效率低。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供了一种应用于并行生产的模块化架构机柜，应用于电子设备且可在生产中实现机柜装配和电装工序并行生产总装的模块化架构机柜，用于改善机柜内电子设备及系统电缆网的可操作性和维护性，提升机柜内部空间利用率，提高生产效率。

本实用新型的技术解决方案是：

一种应用于并行生产的模块化架构机柜，包括机柜装配模块和机柜电装模块；

所述机柜电装模块包括电装模块框架和电装模块U数刻度标尺；所述电装模块框架为长方体结构；所述电装模块U数刻度标尺设在所述电装模块框架的背面两侧分段式走线槽上；

所述机柜装配模块包括装配模块框架、装配模块U数刻度标尺、导轨立柱、导轨和底部接口模块，所述装配模块框架为长方体结构；所述装配模块框架的正面两侧立柱均设有装配模块U数刻度标尺；所述导轨立柱位于所述装配模块框架的内部两侧，每侧安装两个；所述导轨成正交安装在所述导轨立柱上；所述底部接口模块位于所述装配模块框架的后侧底部，包括接口滑槽和接口凸台；所述机柜电装模块沿着接口滑槽滑入所述机柜装配模块内部，所述机柜电装模块底部与接口凸台贴合并固定。

进一步地，所述电装模块框架的正面两侧依据所述机柜装配模块所装电子设备设有用于分段布置不同电子设备的电缆的分段式走线槽。

进一步地，所述底部接口模块还包括接口限位板，所述接口限位板位于所述底部接口模块后侧。

进一步地，所述装配模块U数刻度标尺与所述电装模块U数刻度标尺的基准统一。

进一步地，所述导轨两端设有用于电子设备的安装固定的斜槽。

进一步地，所述斜槽的角度为45°。

进一步地，所述斜槽的数量为3个。

进一步地，所述装配模块框架包括前上横梁；所述前上横梁位于所述装配模块框架正面上部；所述前上横梁上设有用于控制机柜总电源的机柜电源总开关、用于机柜内部电子设备的散热检测的温度检测数显和用于实现机柜内部电子设备功率及电流的检测数显的智能电源数显。

进一步地，所述前上横梁上还设有用于预留安装电子设备的空面板。

进一步地，所述机柜电装模块还包括电源接线板接地铜排、装模块把手和信号转接板；电源接线板和接地铜排安装在所述电装模块框架外部两侧；所述电装模块把手安装在所述电装模块框架正面两侧立柱上；信号转接板安装在所述电装模块框架下部。

进一步地，所述机柜装配模块还包括用于转运的装配模块脚轮或用于吊装的装配模块吊环；所述机柜电装模块还包括用于转运的电装模块脚轮。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：