[实用新型]一种用于烧结料面喷加可燃性气体的装置

说明书

本实用新型公开了一种用于烧结料面喷加可燃性气体的装置，包括煤气管道、分管、支管和喷嘴组，分管的一端连接在煤气管道上，且分管与煤气管道连通，分管的另一端连接支管，且分管与支管连通，支管上设有喷嘴组。分管包括上分管和下分管，上分管与下分管通过旋转接头连接，上分管的一端连接在煤气管道上，上分管的另一端与旋转接头的一端连接，旋转接头的另一端与下分管的一端连接，且下分管可绕上分管的轴线自由转动。下分管远离旋转接头的一端与支管连接，支管均匀分布在下分管的周围。支管和喷嘴组跟随下分管旋转而旋转，可燃性气体从不同的方向喷洒到烧结料面上，使可燃性气体在进入料面前与空气预前充分混匀，安全跨过易爆炸浓度区域。

技术领域

本实用新型属于铁矿烧结技术领域，具体涉及一种用于烧结料面喷加可燃性气体的装置。

背景技术

在烧结机前部料层表面喷入可燃性气体燃料，可改善烧结料层的表层因铁矿石熔化温度不够和高温保持时间不足容易生成脆弱性结构的现象，能够提高烧结矿产、质量，减少焦粉或煤粉的使用量，是一项烧结的节能环保技术。

烧结料面喷加可燃性气体的均匀性是此技术的关键，直接关系到可燃性气体的喷加效果和喷加的安全性。这就要求在料层表面积较大的烧结机上喷加时，气体燃料可与空气快速混匀、稀释，因此，必须设计一种可燃性气体料面喷加装置，该装置不仅要实现稀释煤气总量大，混匀稀释质量要求高、速度要求快，同时还要保证气体燃料在混合过程中快速安全跨过易爆炸浓度区域。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种稀释煤气总量大、混匀稀释质量高、速度快的用于烧结料面喷加可燃性气体的装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种用于烧结料面喷加可燃性气体的装置，其特征在于：包括煤气管道、分管、支管和喷嘴组，所述分管的一端连接在所述煤气管道上，且所述分管与所述煤气管道连通，所述分管的另一端连接所述支管，且所述分管与所述支管连通，所述支管上设有喷嘴组。

进一步的，所述分管包括上分管和下分管，所述上分管与所述下分管通过旋转接头连接，所述上分管的一端连接在所述煤气管道上，所述上分管的另一端与所述旋转接头的一端连接，所述旋转接头的另一端与所述下分管的一端连接，且所述下分管可绕上分管的轴线自由转动。

进一步的，所述下分管远离所述旋转接头的一端与所述支管连接，所述支管与所述下分管垂直，所述支管呈圆周均匀分布在所述下分管的周围。

进一步的，所述喷嘴组包括喷嘴组Ⅰ和喷嘴组Ⅱ，所述支管上远离所述下分管的一端的端部设置所述喷嘴组Ⅱ，且所述喷嘴组Ⅱ与所述支管连通，所述喷嘴组Ⅰ设置在所述支管上位于所述下分管与所述喷嘴组Ⅱ之间。

进一步的，所述喷嘴组Ⅰ设置在所述支管的中间位置，所述喷嘴组Ⅰ与所述喷嘴组Ⅱ设置方向相同。

进一步的，所述喷嘴组Ⅰ包括喷管Ⅰ和喷嘴Ⅰ，所述喷管Ⅰ的一端与所述支管连接，所述喷管Ⅰ的另一端连接所述喷嘴Ⅰ；所述喷嘴组Ⅱ包括喷管Ⅱ和喷嘴Ⅱ，所述喷管Ⅱ的一端与所述支管连接，所述喷管Ⅱ的另一端连接所述喷嘴Ⅱ。

进一步的，所述喷嘴Ⅰ的出口呈扁平状，所述喷嘴Ⅰ的出口面积比所述喷管Ⅰ的横截面积小10％～80％，所述喷嘴Ⅱ的出口呈扁平状，所述喷嘴Ⅱ的出口面积比所述喷管Ⅱ的横截面积小10％～80％。

进一步的，所述喷嘴组Ⅱ还包括支架和导流扩散板，所述导流扩散板通过所述支架的连接在所述喷嘴Ⅱ的正前方，所述导流扩散板为半圆弧板，所述导流扩散板上设有通孔。

进一步的，所述导流扩散板的中心与所述喷嘴Ⅱ中心在同一条水平线上，所述支管、喷嘴组Ⅰ和喷嘴组Ⅱ在所述下分管带动下旋转，所述支管的转速为10～80r/min，所述喷嘴组Ⅱ与烧结机台车料面的距离为500～2000mm。