[实用新型]一种数控机床用钻孔装置

说明书

本实用新型公开了一种数控机床用钻孔装置，包括底座，底座上对称固定焊接有两根立柱，且两根立柱上端对称开设有通腔，两个通腔内横向固定套设有固定板，且固定板通过螺栓连接有两根固定夹具，且两根固定夹具内安装气缸，气缸输出端上通过连接装置安装有伸缩杆，且伸缩杆下端螺纹连接有连接杆，且连接杆下端固定焊接有壳体。本实用新型通过对钻头及其支撑吊挂与动力提供装置进行水平方向的固定，避免钻头在水平方向上的摆动，从而保证钻头钻孔的准确性，减小钻头转动产生的震动，提升钻孔装置整体稳定性；通过对固定装置进行水平和垂直方向的调整，便于对产品进行不同深度的钻孔，且有利于快速安全地拿取放置钻孔产品。

技术领域

本实用新型涉及数控机床加工技术领域，尤其涉及一种数控机床用钻孔装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

现有数控机床常配备有钻孔装置，但经常存在钻头及其支撑设备位置固定困难的问题，导致钻头在运动过程中出现方向偏差和一定角度的摆动，从而影响钻孔效果，且在对需要钻孔的机械零件固定上，若果需要进行一定的位置移动，则需要进行大量的重复操作，影响钻孔效率，且不便于在靠近钻头的位置拿取和存放。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中数控机床钻孔设备使用过程难以实现位置固定从而影响钻孔精度及不便于对产品进行人为控制拿取放置的问题，而提出的一种数控机床用钻孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控机床用钻孔装置，包括底座，所述底座上对称固定焊接有两根立柱，且两根立柱上端对称开设有通腔，两个通腔内横向固定套设有固定板，且固定板通过螺栓连接有两根固定夹具，且两根固定夹具内安装气缸，所述气缸输出端上通过连接装置安装有伸缩杆，且伸缩杆下端螺纹连接有连接杆，且连接杆下端固定焊接有壳体，所述壳体内通过螺栓连接有伺服电机，且伺服电机输出端上螺纹连接有钻头，所述底座上对称固定焊接有两根支架，且两根支架上安装有限位组合装置。

优选地，限位组合装置包括以下结构：两根所述支架上端固定焊接有滑杆，且滑杆上滑动套设有两根管套，且两个管套上均固定焊接有螺纹套，两个所述螺纹套内均螺纹连接有螺杆，螺杆下端转动套设有承重板，且承重板中端开设有通槽，所述通槽内固定焊接有固定套。

优选地，两根所述螺杆下端固定套设有限位块，且限位块位于承重板下方，两个所述管套其中一个管套上通过螺栓连接有拉杆。

优选地，所述壳体外壁两侧上对称固定焊接有横杆，且横杆远离壳体的一端上固定焊接有限位套，且限位套滑动套设于立柱上。

优选地，所述壳体下端开设有圆孔，且钻头远离伺服电机的一端贯穿并延伸至圆孔外，且圆孔直径值大于钻头直径值。

优选地，两根所述支架与滑杆位于钻头下端，且承重板位于底座上方，且固定套下端与底座支架高度差最小为20cm。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过横向固定气缸、伺服电机及钻头位置，使钻头仅在气缸伸缩杆带动下做垂直方向运动，利用限位套对壳体及伺服电机进行水平方向上的限位固定，避免钻头转动时产生水平方向方向的摆动，从而保证钻头下移过程中方向准确定位。

2、本实用新型通过在钻头下方使用螺杆与螺纹套，使螺杆以螺纹套为为支点带动承重板上下运动，从而实现对钻孔产品的高度调整，便于钻孔在垂直方向上对产品进行精确深度的钻孔；且通过拉杆在水平方向上移动承重板，实现固定套偏离钻头，从而便于安全快速的拿取放置钻孔产品。