[实用新型]一种新型流化床气化炉炉膛二次加氧装置

说明书

本实用新型属于流化床气化炉领域，为了解决浓相段原料不能充分反应，导致出口粉尘含碳量高的问题，本实用新型提供了一种新型流化床气化炉炉膛二次加氧装置，气化炉炉膛采用两级给氧，气化炉炉膛的浓相段底部连接一次给氧管，气化炉炉膛的稀相段均布连接有若干二次给氧管，二次给氧管与气化炉炉膛的进煤管线处于同一平面。本实用新型通过在进煤的平面上增加二次加氧管线，四根加氧管线实现独立调节，随时对气化炉的出口煤气组分进行合理调节，使有效气组分得到提升。该设计保证了炉膛内的物料充分反应，能通过二次加氧对气化炉出口的煤气组分进行有效合理的调节，保证气化效率的提升。

技术领域

本实用新型属于流化床气化炉领域，具体涉及一种新型流化床气化炉炉膛二次加氧装置。

背景技术

目前在流化床气化炉中，均采用浓相段底部给氧，氧气在高温状态下迅速与煤反应，因此，仅能从炉膛温度、炉出口煤气组分进行给氧的调节，但滞后严重。

同时，由于流化床气化炉的特性，部分原料煤在浓相区并未充分反应，大量含碳量较高的煤粉被吹入上部，导致煤气出口夹带的粉尘中含有很高的含碳量。

发明内容

本实用新型为了解决浓相段原料不能充分反应，导致出口粉尘含碳量高的问题，进而提供了一种新型流化床气化炉炉膛二次加氧装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种新型流化床气化炉炉膛二次加氧装置，气化炉炉膛采用两级给氧，气化炉炉膛的浓相段底部连接一次给氧管，气化炉炉膛的稀相段均布连接有若干二次给氧管，二次给氧管与气化炉炉膛的进煤管线处于同一平面。

所述二次给氧管呈90°均布设有四根，四根二次给氧管相互独立，分别设有调节阀。

本实用新型通过在进煤的平面上增加二次加氧管线，四根加氧管线实现独立调节，随时对气化炉的出口煤气组分进行合理调节，使有效气组分得到提升。该设计保证了炉膛内的物料充分反应，能通过二次加氧对气化炉出口的煤气组分进行有效合理的调节，保证气化效率的提升。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为本实用新型的结构俯视图；

图中：1-二次给氧管。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示的新型流化床气化炉炉膛二次加氧装置，气化炉炉膛采用两级给氧，除了气化炉炉膛的浓相段底部连接一次给氧管，气化炉炉膛的稀相段还均布连接有四根二次给氧管，四根管线绕炉膛呈90°均布，二次给氧管与气化炉炉膛的进煤管线处于同一平面。

一次给氧后，在高温条件下氧气与煤迅速反应，使原料煤再浓相段转化80%以上，完成一级给氧转化；然后通过稀相段的二次给氧，使粉尘中的煤继续燃烧，保证原料煤转化95%以上，完成二级给氧转化。同时，因一级给氧燃烧转化后的上升粉尘在炉膛内各位置的浓度不完全相同，可配设浓度监测装置，然后根据粉尘的实时浓度，调整各二次给氧管线的氧气量，防止给氧不足或给氧过量，以最佳给氧量完成原料煤的最高转化率。