[实用新型]一种化工原料的混配器

说明书

本实用新型公开了一种化工原料的混配器，包括混合罐，混合罐包括罐体和罐盖；所述罐体内设有隔板，通过该隔板将罐体内腔分为储料区、混合区；罐体混合区上部设第一导液管，所述第一导液管通过第一负压泵连接第一供料箱，罐盖上设第二导液管，所述第二导液管通过第二负压泵连接第二供料箱，罐体混合区底部设第三导液管；所述隔板上设若干出液口，每个出液口连接一出液管，连接所述出液管设有带滴液孔的滴液管；混合区内设带搅拌叶片的搅拌轴；罐盖底面和罐体、第一导液管、第二导液管、第三导液管内壁上均喷涂高防腐型抗静电涂料；隔板、出液管、滴液管、搅拌叶片、搅拌轴均由抗静电防腐材料制成。该装置混配均匀，且不会产生腐蚀和静电。

技术领域

本实用新型涉及一种干燥器，具体为一种化工原料的混配器。

背景技术

混配器可以根据一定比例将多种物料均匀混合在一起，广泛应用于化工、石化、冶金、食品生产等重要工业生产部门。目前，在化工企业中使用的混配器大多不具有防腐和防静电的功能，如遇到强腐蚀性或不导电的可燃液体介质的混配时，会产生静电，容易引起爆炸，存在严重事故隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工原料的混配器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工原料的混配器，包括混合罐，所述混合罐包括罐体和罐盖，所述罐盖通过六角螺栓与罐体连接；其特征在于：所述罐体内设有隔板，通过所述隔板将罐体内腔分为上下两个腔体，其中：上腔体为储料区，下腔体为混合区；在所述罐体上混合区上部位置处设有第一导液管，所述第一导液管通过第一负压泵连接第一供料箱，罐盖上设有第二导液管，所述第二导液管通过第二负压泵连接第二供料箱，罐体上混合区底部位置处设有第三导液管；所述隔板上设有若干出液口，每个所述出液口分别连接一竖向出液管，连接所述出液管设有滴液管，所述滴液管上设有多个滴液孔；所述混合区设有带有搅拌叶片的搅拌轴，所述搅拌轴竖向穿过罐体底部连接驱动电机；所述罐盖底面和罐体、第一导液管、第二导液管、第三导液管内壁上均喷涂有高防腐型抗静电涂料，所述隔板、出液管、滴液管、搅拌叶片、搅拌轴均由抗静电防腐材料制成。

优选的，所述罐盖上设有压力传感器和泄压阀。

优选的，所述第三导液管上设有电磁阀。

优选的，还包括控制器，所述控制器控制连接电磁阀、驱动电机、压力传感器、泄压阀、第一负压泵、第二负压泵。

优选的，所述罐体底部设有减震支撑架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)装置与物料接触的部分均喷涂有高防腐型抗静电涂料或由抗静电防腐材料制成，不会产生腐蚀和静电，安全系数高；

2)通过隔板、出液管、滴液管的设置可将储料区内的物料滴加入混合区内与混合区内的物料混合，混配均匀；

3)电磁阀、第一负压泵和第二负压泵的使用使自动化程度提高，降低了工人的劳动强度，节省了人力物力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1罐盖、2罐体、3第三导液管、4电磁阀、5减震支撑架、6搅拌轴、7驱动电机、8搅拌叶片、9第一导液管、10第一负压泵、11第一供料箱、12第二供料箱、13第二负压泵、14第二导液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。