[实用新型]一种进风过滤板可调式变频器

说明书

本实用新型涉及一种进风过滤板可调式变频器，包括壳体，壳体内分成左腔和右腔，左腔内上部安装电路板，电路板下方设置有IGBT，IGBT下方设置有与其相连的铝电解电容，铝电解电容伸入至右腔内部，位于铝电解电容上部的右腔内通过散热器基板安装有散热器，散热器顶部安装风机；右腔底部安装有进风过滤板，所述进风过滤板的截面成“几”字形结构，并在其中部开有进风口，进风过滤板的两侧面上对称设置有若干间隔布置的定位凸包，相对的两个定位凸包之间安装有拉伸弹簧，若干拉伸弹簧平行分布在进风口内，拉伸弹簧的两端由定位凸包进行定位固定。本实用新型的进风过滤板开孔率可调、安装维护方便，运行稳定性提高，能适应不同的工作环境。

技术领域

本实用新型涉及变频器技术领域，尤其是一种进风过滤板可调式变频器。

背景技术

现有技术中，采用强制风冷的变频器运行时顶部风扇对外吹风，在风扇前端形成负压区，周边空气由底部进风板进入，通过相邻散热片间隙流出，带走热量，进风板上依据进风面积开有一定数量、尺寸的长方孔，形成大面积孔阵列以便空气流入，为提高开孔率以减小风阻，长方孔宽度通常超过5mm，当应用在纺织、印染、车削加工这类高粉尘异物环境时，棉纱、粉尘会随空气进入下腔，堵塞散热器齿片导致变频器过热停机；现有的应用于这类环境的变频器，其进风板上安装微孔钢丝过滤网或粉尘过滤器，导致风阻加大，为减小风阻，通常要在原设计上加大进风面积从而导致整个壳体尺寸加大，成本增加，且微孔过滤网易堵塞，需频繁清理，粉尘过滤器重复使用一段时间后需报废更换，进一步增加了成本。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的进风过滤板可调式变频器，从而使应用在高粉尘环境中变频器的进风过滤装置的风阻减小，维护方便，运行稳定性提高，同时增强了变频器在不同空气质量环境中的适应性。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种进风过滤板可调式变频器，包括壳体，壳体内通过一块垂直分隔板分成左腔和右腔，左腔内上部的分隔板上安装电路板，电路板下方设置有IGBT，分隔板上开有安装孔，所述IGBT穿过安装孔，IGBT下方设置有与其相连的铝电解电容，铝电解电容穿过分隔板并伸入至右腔内部，位于铝电解电容上部的右腔内通过散热器基板安装有散热器，散热器内设有齿片，散热器基板与所述IGBT连接，散热器顶部安装风机；位于铝电解电容下部的右腔底部安装有进风过滤板，所述进风过滤板的截面成“几”字形结构，并在其中部开有进风口，进风过滤板的两侧面上对称设置有若干间隔布置的定位凸包，相对的两个定位凸包之间安装有拉伸弹簧，若干拉伸弹簧平行分布在进风口内，拉伸弹簧的两端由定位凸包进行定位固定。

其进一步技术方案在于：

所述定位凸包呈外凸圆弧状结构。

所述进风过滤板的两侧面与进风口垂直。

所述进风口呈长方孔结构。

相邻两个拉伸弹簧的外圆面抵接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，通过在变频器中设置一种成本低、开孔率可调、使用维护方便的进风过滤板，提高了变频器对不同空气状况环境中的适应性和运行的稳定性，同时，本发明还具有如下优点：

1.本实用新型的进风过滤板的生产工艺简单，成本低，只需将定制好的拉伸弹簧依次安装在进风过滤板进风口两侧的定位凸包上即可完成装配。

2.本实用新型的定位凸包对拉伸弹簧进行定位，使其依次悬挂于进风口内，且便于拉伸弹簧拉伸间距的调节，使得变频器适用于适用不同环境，在一般室内环境下，可加大拉伸弹簧间距，增大进风面积，减小风阻，提高风机工作效率；在纺织、印染、车削环境中可减小拉伸弹簧间距，增加过滤防护效果