[实用新型]一种矿产品分析样品的破碎装置

说明书

本实用新型提供一种矿产品分析样品的破碎装置，包括壳体，壳体的内部中央竖直设有搅拌轴，搅拌轴上设有若干粉碎杆，粉碎杆上设有螺旋粉碎叶和粉碎锤，搅拌轴的下端设有若干链条，链条上固定有若干破碎球，搅拌轴的下方设有筛网，筛网的下方设有出料斗，壳体的底部中央设有出料口，壳体的顶部设有粉碎筒，粉碎筒的内部设有粉碎机构，壳体的下方设有底座，底座的上表面均布有多个滑槽，滑槽内设有滑块，滑块的上端连有支撑杆，支撑杆的上端与壳体的底部相连，壳体底部与滑槽之间的支撑杆上还套有弹簧一，底座的上端两侧还设有立板，立板与壳体的外侧壁之间连有若干弹簧二，壳体的一侧上部还设有排风管，排风管的另一端连有集尘装置。

技术领域

本实用新型涉及破碎装置技术领域，尤其涉及一种矿产品分析样品的破碎装置。

背景技术

对具有代表性的样品进行科学正确的样品制备是品质分析的关键，样品前处理是将待测样品中的目标对象转化为适宜分析的状态，在这个转化过程中应注意选用合适的前处理试剂和物理操作，以保证待测目标对象不发生转化、破坏、损耗和污染，其中破碎过程是样品前处理的基础程序。但是现有的矿产品分析样品的破碎装置的破碎效果不好，影响制样质量；而且破碎过程中会产生较大的振动，破碎装置长时间处于振动过大的状态会导致其内部的零件发生损坏，进而影响到破碎装置的使用寿命。

发明内容

本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种矿产品分析样品的破碎装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种矿产品分析样品的破碎装置，包括壳体，其特征在于，壳体的内部中央竖直设有搅拌轴，搅拌轴上设有若干粉碎杆，粉碎杆上设有螺旋粉碎叶和粉碎锤，粉碎锤设置在螺旋粉碎叶的间隙，搅拌轴的上端伸出壳体并连有电机一，搅拌轴的下端设有若干链条，链条上固定有若干破碎球，壳体的内壁上搅拌轴的外侧设有若干破碎轮，破碎轮通过壳体外部设有的电机三驱动，壳体的内部搅拌轴的下方设有筛网，筛网的上表面设有振动电机，筛网的下方壳体的内部设有锥形的出料斗，壳体的底部中央设有与出料斗连通的出料口，壳体的顶部电机一的两侧设有粉碎筒，粉碎筒的顶部设有进料口，粉碎筒的内部设有粉碎机构，壳体的下方设有底座，底座的上表面均布有多个滑槽，滑槽内设有滑块，滑块的上端连有支撑杆，支撑杆的上端与壳体的底部相连，壳体底部与滑槽之间的支撑杆上还套有弹簧一，且弹簧一的直径大于滑槽的直径，底座的上端两侧还设有立板，立板与壳体的外侧壁之间连有若干弹簧二，壳体的一侧上部还设有排风管，排风管上设有抽风机，排风管的另一端连有集尘装置。

所述粉碎筒的筒壁上设有若干粉碎齿，且粉碎齿的侧面为斜面设置。

所述粉碎机构包括设置在粉碎筒内部的粉碎轴，粉碎轴上设有粉碎盘，粉碎盘的边缘设有若干粉碎叶片，粉碎轴的一端伸出粉碎筒并连有电机二。

所述集尘装置的内部水平设有若干活性炭过滤板，集尘装置的底部中央设有气体出口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置的粉碎机构、粉碎杆、螺旋粉碎叶、粉碎锤和破碎轮可对矿产品进行多重破碎，破碎效果较好，提高了制样质量；而且设置的弹簧一和弹簧二可有效的降低破碎过程中产生的振动，避免了破碎装置内部的零件因长期处于振动过大的状态而损坏，延长了破碎装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、壳体；2、搅拌轴；3、粉碎杆；4、螺旋粉碎叶；5、粉碎锤；6、电机一；7、链条；8、破碎球；9、破碎轮；10、筛网；11、振动电机；12、出料斗；13、出料口；14、粉碎筒；15、进料口；16、底座；17、滑槽；18、滑块；19、支撑杆；20、弹簧一；21、立板；22、弹簧二；23、排风管；24、抽风机；25、集尘装置；26、粉碎齿；27、粉碎轴；28、粉碎盘；29、粉碎叶片；30、活性炭过滤板；31、气体出口。

具体实施方式