[实用新型]一种高压排汽管道弯头压模

说明书

本实用新型公开了一种高压排汽管道弯头压模，包括一安装在下模座上的下模，在所述下模上设有横截面为半圆形的凹模，所述凹模的上边缘与下模之间采用圆弧过渡连接，在所述下模底部的两侧分别设有方便将其吊装至下模座上或从下模座上吊起的下模吊耳；一安装在上模座上且与下模相对应的上模，在所述上模上设有与凹模相对应且横截面为半圆形的凸模，在所述上模顶部的两侧分别设有方便将其吊装至上模座或从上模座上吊起的上模吊耳。本实用新型采用此种结构能够将压制成的两个半弯头结构焊接成一个整体的弯头，使焊接而成的弯头具有管壁光滑、阻力小、不易磨损以及使用寿命长的优点。

技术领域

本实用新型涉及弯头压模技术领域，特别涉及到一种高压排汽管道弯头压模。

背景技术

在高压排汽管道中，弯头是排汽管道中不可缺少的重要组成部分。目前的用于高压排汽管道的弯头结构如图1所示，包括弯头本体10，弯头本体10由多节组成，各节之间焊接在一起，整体结构与虾壳相似，所以俗称“虾壳弯头”，采用上述结构的弯头存在着如下缺陷：弯头本体由多节组成，因此管壁接缝多，各节连接处存在着漏风的问题，连接质量差、管壁不光滑、阻力大、极易磨损以及使用寿命短。

然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、能够一次压制成型得到一种管壁光滑、阻力小、不易磨损以及使用寿命长的弯头的高压排汽管道弯头压模。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型目的提供了一种设计合理、结构简单、能够一次压制成型得到一种管壁光滑、阻力小、不易磨损以及使用寿命长的弯头的高压排汽管道弯头压模。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案来实现的：

一种高压排汽管道弯头压模，其特征在于，包括

一安装在下模座上的下模，在所述下模上设有横截面为半圆形的凹模，所述凹模的上边缘与下模之间采用圆弧过渡连接，在所述下模底部的两侧分别设有方便将其吊装至下模座上或从下模座上吊起的下模吊耳；

一安装在上模座上且与下模相对应的上模，在所述上模上设有与凹模相对应且横截面为半圆形的凸模，在所述上模顶部的两侧分别设有方便将其吊装至上模座或从上模座上吊起的上模吊耳。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述上模上且位于凸模的两侧分别设有限位条，所述限位条沿凸模的上边缘延伸。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述下模上且位于凹模的一侧上设有定位条，所述定位条沿凹模的上边缘延伸。

与现有技术相比，本实用新型设有下模与上模，在下模上设有横截面为半圆形且整体与将要焊接的弯头的一半结构相同的凹模，在上模上设有与凹模相对应的凸模，采用此种结构能够将压制成的两个半弯头结构焊接成一个整体的弯头，使焊接而成的弯头具有管壁光滑、阻力小、不易磨损以及使用寿命长的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有的弯头的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的下模结构示意图。

图4为图3的A-A剖视图。

图5为本实用新型的上模结构示意图。

图6为图5的B-B剖视图。

具体实施方式