[实用新型]纤维素磨粉系统

说明书

本实用新型涉及一种纤维素磨粉系统，包括料斗(1)、第一旋风分离器(2)、螺旋输送机(4)、磨粉机(5)、第二旋风分离器(8)、卸料阀(9)、筛分机(10)、风机(11)和除尘器(12)；料斗(1)、第一旋风分离器(2)、螺旋输送机(4)、磨粉机(5)、第二旋风分离器(8)、卸料阀(9)、筛分机(10)、风机(11)和除尘器(12)有序连接；第一旋风分离器(2)出口端设有第一风量控制阀(3)，磨粉机(5)出口管路上设有第二风量控制阀(7)。本系统通过第一旋风分离器(2)和第二旋风分离器(8)分离满足需求的木材颗粒和灰尘，同时通过磨粉机(5)进一步将木材破碎，再通过筛分机(10)筛选出满足需求的木材颗粒。

技术领域

本实用新型涉及一种纤维素磨粉系统，属于纤维素制备技术领域。

背景技术

现有技术中通过木材制备纤维素的生产过程中均需要进行磨粉加工，而磨粉机是磨粉加工时的常用设备。而传统的磨粉系统一般包括依次连接的风机、磨粉机、旋风分离器，风机的出风口与磨粉机的入风口通过一根管理相连，旋风分离器的出风口与风机的入风口之间通过一根管路相连，风机、磨粉机和旋风分离器构成一个封闭的循环回路，由风机提供动力风。这种传统的磨粉系统中，向磨粉机的投料口投加物料时，物料中的粉尘容易外溢，粉尘外溢会造成周围环境的污染，同时也危害工作人员的健康。同时旋风分离器的下端出口排出的物料会夹杂有大量气体，造成物料进入环境中造成污染和浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是有效解决磨粉机投料时粉尘溢出，造成操作环境的污染。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：纤维素磨粉系统，包括料斗、第一旋风分离器、磨粉机、螺旋输送机、第二旋风分离器、卸料阀、筛分机、风机和除尘器；料斗的出料端与第一旋风分离器外壁上的切向进口连接，第一旋风分离器下端出口与螺旋输送机的进口连接，螺旋输送机的出口与磨粉机进口连接，磨粉机上端出口和第一旋风分离器上端出口均与第二旋风分离器外壁上的切向进口连接，第二旋风分离器下端出口通过卸料阀与筛分机进口连接，第二旋风分离器上端出口与风机进口连接，风机出口与除尘器进口连接；第一旋风分离器上端出口端设置有第一风量控制阀，磨粉机出口管路上设置有第二风量控制阀。

其中，上述装置中所述第二旋风分离器外壁上的切向进口处设置有进料箱，进料箱内部设置有隔板，隔板将进料箱内部分成两个独立上空腔和下空腔，第一旋风分离器上端出口与上空腔连接并内部连通，磨粉机出口通过第二风量控制阀与下空腔连接并内部连通，且第二风量控制阀设置在下空腔侧壁上。

其中，上述装置中所述第一风量控制阀和第二风量控制阀均为管式控制阀，管式控制阀包括管状本体和阀芯，阀芯包括挡板和管状调节件，调节件一端与挡板一侧连接，调节件侧壁上设置有弧形开口，本体的侧壁上设置有通孔，调节件可插入本体内，转动调节件使得调节件外壁可将本体侧壁上的通孔封堵。

其中，上述装置中所述本体侧壁上的通孔轴线与调节件插入本体端的夹角为锐角。

其中，上述装置中还包括预紧弹簧，调节件插入本体端的端面翻边，且端部内壁上设置有内螺纹，调节件靠近挡板端外壁上设置有适配的外螺纹，使得调节件与本体螺纹连接，预紧弹簧套设在调节件外侧，且两端可分别与本体端面翻边和挡板侧壁接触。

其中，上述装置中所述第二旋风分离器内壁上设置有呈螺旋状的导料板，且相邻两导料板的间距由上至下依次减小。

本实用新型的有益效果是：本系统通过风机作用使得真个系统处于负压状态，有效防止粉尘溢出污染环境。本系统通过第一旋风分离器和第二旋风分离器分离满足需求的纤维素颗粒和灰尘，同时通过磨粉机进一步将木材破碎，再通过筛分机筛选出满足需求的纤维素。

附图说明

图1为本实用新型系统连接结构示意图；

图2为本实用新型第一风量控制阀或第二风量控制阀拆分后的结构示意图；