[实用新型]一种化工生产用高效反应釜

说明书

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种化工生产用高效反应釜。通过在内釜外端设置外釜，外釜和内釜之间设置加热装置，使得反应腔内的原料受热更加均匀；通过在搅拌轴上设置刮料装置，刮板在搅拌轴旋转时的离心力的作用下往下运动刮除内壁上的物料，再在复位弹簧的作用下复位，如此反复将内壁的物料刮除干净，避免物料黏着在内壁上造成浪费和加大清洗的难度；设置第一进料口和第二进料口，方便不同物料的添加；第一容置空腔对物料起到缓冲作用，经过过滤网板过滤处理后进入到第二容置空腔内预混，最后经由流道进入到反应腔中通过搅拌装置进行再次混合，混合均匀高效；结构简单，生产高效。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种化工生产用高效反应釜。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能，在化工领域中，由于化工原料大多较为粘稠，不容易搅动，影响生产效率，而搅拌不彻底会导致反应物受热不均匀，这也直接导致了反应物反应不完全，影响产品的品质；而且反应釜会产生一些对有害的气体，如果直接排放到空气中会污染环境而且伤害人体健康；同时还存在反应釜内壁存留有反应物或原料导致产率低浪费较多。

实用新型内容

为解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种化工生产用高效反应釜。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种化工生产用高效反应釜，包括釜体、釜盖、加热空腔、搅拌装置、第一进料口、第二进料口、刮料装置和出料口，所述釜体设有反应腔，所述釜体包括内釜、外釜和釜座，所述外釜和内釜之间设有加热空腔，所述加热空腔内设有加热装置，所述釜座设置在外釜底端；所述釜盖通过连接法兰和所述内釜上端密封连接，所述釜盖上端一侧设有第一进料口，另一侧设有第二进料口；所述搅拌装置竖直设于反应腔中，所述搅拌装置包括驱动电机和搅拌轴，所述驱动电机设置于所述釜座的下端，所述搅拌轴和驱动电机的输出轴连接且搅拌轴上设有螺旋搅拌叶；所述刮料装置与搅拌轴连接且水平设置于反应腔内；所述出料口设置于所述釜体底端且出料口上设有出料阀。

优选地，所述第一进料口和第二进料口均和釜盖内设置的容置空腔相连通，所述容置空腔内水平设置有过滤网板，所述过滤网板将容置空腔分隔为第一容置空腔和第二容置空腔。两进料口的物料进入到第一容置空腔中起到缓冲作用后经过过滤网板过滤后再进入到第二容置空腔进行预混合，最后进入到反应釜中经过搅拌装置进行再次搅拌混合均匀进行反应，搅拌更加均匀；所述第二容置空腔底端设有与反应腔相连通的流道。

优选地，所述第二容置空腔底端设有与反应腔相连通的流道。

优选地，所述刮料装置包括滑套、复位弹簧和刮块，所述滑套和搅拌轴下端滑动连接，所述复位弹簧一端和滑套固定连接，另一端和刮块固定连接。刮块在搅拌轴旋转过程中的离心力的作用下向外运动将内釜内壁的物料刮除下来，防止物料黏着在内釜的内壁上造成浪费和加大清洗的难度，然后刮块再在复位弹簧的作用下复位，如此反复将内壁的物料刮干净。

优选地，所述外釜外壁上设有控制装置，所述搅拌电机和控制装置电连接。

优选地，所述内釜内壁上设有温度传感器，所述温度传感器和控制装置电性连接。

优选地，所述内釜内壁上还设有压力传感器，所述压力传感器和控制装置电性连接。

优选地，所述釜盖顶端设有排气管，所述排气管上设有排气阀，所排气管和尾气吸收装置连通，所述排气阀和控制装置电性连接。尾气吸收装置将反应釜内排出的气体吸收防止有害气体成分直接排放到空气中污染环境和危害人体健康。