[实用新型]一种生产辐照交联聚乙烯泡棉用挤塑机的自动供料装置

说明书

本实用新型公开了一种生产辐照交联聚乙烯泡棉用挤塑机的自动供料装置，包括底座和支撑架，所述底座的左侧上端设置有支撑架，所述底座和支撑架通过焊接进行固定连接，所述支撑架的上端设置有传料管，所述传料管的左侧上端设置有投料箱，本实用新型在挤塑机自动供料装置中设置了凸轮机构，通过电机的带动下，使得内部凸轮进行运转，从而带动压料机构进行工作，拉杆在凸轮的运转下运动，下侧的压板在拉杆向上运动时会进行收缩，相反会进行拉伸，这样就能将物料进行挤压，从而使得物料能自动进入挤塑机，而不必须通过人力将原料挤压进挤塑机，这样避免了操作人员的不小心会造成伤害或损坏设备的问题。

技术领域

本实用新型属于生产制造相关技术领域，具体涉及一种生产辐照交联聚乙烯泡棉用挤塑机的自动供料装置。

背景技术

挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现，挤塑机电机是挤塑机的重要组成部分，是挤塑机的原动机，提供挤塑机螺杆所需要的大推力，挤塑机工作时，需要不间断的将原料从挤塑机喂料口投入，改造后的生产工艺较改造前相对简单，产品质量稳定，能耗小，节约了大量的电能，工艺采用了连续化作业，提高了产量，同时减少了半成品搬运，节省了大量的人力及周转时间。

现有的挤塑机供料装置技术存在以下问题：将原料投入喂料口之后，原料不能自动进入挤塑机，必须通过外力将原料挤压进挤塑机，若是采用人工。这样浪费人力物力，并且挤塑机内部设有螺旋机构，实际工作时，不小心会造成人员伤害或设备损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产辐照交联聚乙烯泡棉用挤塑机的自动供料装置，以解决上述背景技术中提出的将原料投入喂料口之后，原料不能自动进入挤塑机，必须通过外力将原料挤压进挤塑机，若是采用人工。这样浪费人力物力，并且挤塑机内部设有螺旋机构，实际工作时，不小心会造成人员伤害或设备损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产辐照交联聚乙烯泡棉用挤塑机的自动供料装置，包括底座和支撑架，所述底座的左侧上端设置有支撑架，所述底座和支撑架通过焊接进行固定连接，所述支撑架的上端设置有传料管，所述传料管的左侧上端设置有投料箱，所述投料箱的左右两侧外壁上设置有振动器，所述传料管的右侧上端设置有第一电机，所述第一电机的右端设置有传动轮轴，所述传料管的右端下侧设置有出料管，所述传料管和出料管通过法兰进行固定连接，所述出料管的下端右侧设置有喂料箱，所述喂料箱的右端外壁上设置有第二电机，所述喂料箱的下端设置有挤塑机箱，所述振动器与电源开关进行电性连接，所述第一电机与电源开关进行电性连接，所述第二电机与电源开关进行电性连接，所述传料管的组成包括有固定块、管体、绞龙片和轴杆，所述管体的内部左端设置有固定块，所述固定块的右端设置有轴杆，所述轴杆的外侧一周设置有绞龙片，所述传料管通过管体与投料箱进行固定连接，所述喂料箱的组成包括有箱体、喂料口、凸轮机构和传动杆，所述箱体的左侧内部设置有喂料口，所述箱体的上端设置有传动杆，所述箱体的内部设置有凸轮机构，所述喂料箱通过箱体与出料管通过法兰进行固定连接。

优选的，所述凸轮机构的组成包括有凸轮、转轴、滑槽和压料机构，所述凸轮的内部设置有转轴，所述凸轮的下端设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有压料机构，所述凸轮机构通过转轴与传动杆进行固定连接。

优选的，所述压料机构的组成包括有挡板、拉杆、凸块和压板，所述拉杆的下部左右两侧设置有挡板，所述拉杆的下端设置有凸块，所述凸块的左右两侧设置有压板，所述压料机构通过凸块与滑槽进行滑动连接。

优选的，所述出料管采用不锈钢金属制成的，所述出料管具有良好的坚固性和耐久性的特点。

优选的，所述传料管是倾斜四十五度放置的，所述投料箱设置在传料管的最底端。

优选的，所述喂料箱为内部中空的锥形体结构，所述喂料箱的高度为五十厘米、上侧宽度为二十厘米、下侧锥底宽度为十厘米并且变截面处的高度为二十厘米。