[实用新型]电炉除渣装置

说明书

本实用新型公开了一种电炉除渣装置，所述炉体，炉体上设有出液口，炉体内和出液口底部均设有炉衬；所述炉体出液口设有除渣结构，所述除渣结构包括导向板和挡渣板，所述导向板中间为长度方向的矩形通孔；导向板长度方向两端固定于出液口两侧炉衬上，通孔长度与出液口宽度相同；所述挡渣板下部插于通孔内并与通孔紧配合，挡渣板下部外轮廓与出液口横截面轮廓相同；位于通孔上部的挡渣板两侧边分别设有限位挡板，其中靠近炉体方向的限位挡板为弧形向上弯曲；所述挡渣板顶部固定设有调整环。本申请的有益效果为：结构简单，尤其适用于倾斜出液的电炉，同时可以根据渣层的厚度进行出液口大小调节，挡住炉渣，避免炉渣随金属液流出。

技术领域

本实用新型涉及铸造设备技术领域，尤其涉及一种电炉除渣装置。

背景技术

炉渣是电炉在冶炼金属液时排出的杂质，一般金属在在熔炼的时候上层均有炉渣，这些炉渣均需要除去，金属液才能浇铸出合格的铸件，传统的除渣作业主要是刮去表层浮渣或者使用除渣剂使表层浮渣积壳后揭掉，这种方式适用于连续熔炼的作业方式，不适用于倾斜出液的电炉除渣。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，并提供了一种电炉除渣装置。

为了完成上述目标，本实用新型提供以下技术方案：

本申请提供了一种电炉除渣装置，所述炉体，炉体上设有出液口，炉体内和出液口底部均设有炉衬；所述炉体出液口设有除渣结构，所述除渣结构包括导向板和挡渣板，所述导向板中间为长度方向的矩形通孔；导向板长度方向两端固定于出液口两侧炉衬上，通孔长度与出液口宽度相同；所述挡渣板下部插于通孔内并与通孔紧配合，挡渣板下部外轮廓与出液口横截面轮廓相同；位于通孔上部的挡渣板两侧边分别设有限位挡板，其中靠近炉体方向的限位挡板为弧形向上弯曲；所述挡渣板顶部固定设有调整环。

优选的，所述挡渣板下端面向炉体方向为向上的倾斜面。

1、挡渣板和通孔紧配合，可以调节并且调节后不容易松动；2、挡渣板上部设有调整环，可以通过其他工具深入调整环压或者挑，人工不用上前，保证安全；3、靠近炉体方向的限位挡板弧形向上弯曲，便于炉渣过多时，方便捞取去除；4、挡渣板下端面面向炉体方向为向上的倾斜面，便于出液流畅且渣不流出。

本申请的有益效果为：结构简单，尤其适用于倾斜出液的电炉，同时可以根据渣层的厚度进行出液口大小调节，挡住炉渣，避免炉渣随金属液流出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图。

具体实施方式

如图1所示，一种电炉除渣装置，所述炉体1，炉体1上设有出液口2，炉体1内和出液口2底部均设有炉衬3；所述炉体出液口2设有除渣结构4，所述除渣结构4包括导向板401和挡渣板402，所述导向板401中间为长度方向的矩形通孔；导向板401长度方向两端固定于出液口2两侧炉衬3上，通孔长度与出液口宽度相同；所述挡渣板402下部插于通孔内并与通孔紧配合，挡渣板402下部外轮廓与出液口2横截面轮廓相同；位于通孔上部的挡渣板402两侧边分别设有限位挡板403，其中靠近炉体1方向的限位挡板403为弧形向上弯曲；所述挡渣板402顶部固定设有调整环404。挡渣板402下端面向炉体1方向为向上的倾斜面。

在出液的时候，根据炉渣的厚度，用工具插入调整环404内，调整挡渣板402插入出液口2内的深度，之后倾斜出液，炉渣都被挡在挡渣板402的内侧，金属液从挡渣板402和出液口底部炉衬3之间的空隙类流出，本申请的装置避免了炉渣随金属液流出，保证铸件的质量。