[实用新型]一种智能控制炉顶降温装置

说明书

本实用新型公开了一种智能控制炉顶降温装置，包括控制柜、操作台及炉顶喷水系统，所述的炉顶喷水系统设有喷水管线，喷水管线上设有逆止阀、手动阀门、气动阀门、电磁流量计喷水管线的一端连接喷水嘴，喷水管线的另一端与打水管路连通，打水管路与高压水路连通，打水管路上设有压力检测器，高压水路上进水端先后设有过滤器、电磁流量计及排水控制器，控制柜与设置在炉顶处的热电偶电连接，控制柜与设置在喷水管线、高压水路上的电磁流量计分别电连接，控制柜与压力检测器电连接，控制柜与操作台电连接。该装置可以实时检测炉温并根据炉温确定喷水量、自动按需供水、停水，从而实现高炉炉气温度和冷却水量必须控制在安全范围。

技术领域

本实用新型涉及降温控制系统，确切地说是一种智能控制炉顶降温装置。

背景技术

智能雾化降温系统主要是对炉顶高温混合煤气进行冷却降温同时控制雾化水量，防止高温煤气损坏炉顶设备和煤气除尘装置，同时还要防止冷却水量过大造成炉顶爆炸，炉顶爆炸的原因主要是以下两个方面：

1、由于炉顶冷却水没有安装雾化装置，导致炉内降温不均匀。

2、未安装流量检测设备，导致冷却水超量产生氢气。

正常的高炉炉气温度在150～250℃，炉气温度过高，直接影响炉顶设备的正常工作，严重时烧毁煤气除尘器的布袋造成设备和安全事故。所以高炉炉气温度（也称上升管温度）和冷却水量必须控制在一定的安全范围之内。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种智能控制炉顶降温装置，该装置可以实时检测炉温并根据炉温确定喷水量、自动按需供水、停水，从而实现高炉炉气温度和冷却水量必须控制在安全范围。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段：

一种智能控制炉顶降温装置，包括控制柜、操作台及炉顶喷水系统，所述的炉顶喷水系统设有喷水管线，喷水管线上设有逆止阀、手动阀门、气动阀门、电磁流量计喷水管线的一端连接喷水嘴，喷水管线的另一端与打水管路连通，打水管路与高压水路连通，打水管路上设有压力检测器，高压水路上进水端先后设有过滤器、电磁流量计及排水控制器，控制柜与设置在炉顶处的热电偶电连接，控制柜与设置在喷水管线、高压水路上的电磁流量计分别电连接，控制柜与压力检测器电连接，控制柜与操作台电连接。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：

通过热电偶实时监测炉温，并通过气动阀门控制喷水嘴喷水降温，电磁流量计的流量参数、打水管路上设有压力检测器压力参数，可以判断炉顶打水系统是否正常，同时流量又可记录向炉内打了多大量，以供操作人员适时调节炉况，保证高炉的稳定顺行，同时又可以杜绝由于炉顶打水，引发的炉顶爆震安全事故。

进一步的优选技术方案如下：

所述的喷水管线沿高炉煤气封罩等间隔设置8个。

设置多个喷水管线，可以根据炉内不同区域的温度情况，利用所在区域的喷水管线工作，针对性的局部控制降温。

所述的打水管路为环形管路，打水管路分为外管路、内管路；外管路、内管路上均设有压力检测器。

通过设置外管路、内管路，进一步提高供水的稳定性。

所述的高压水路设有第一高压水路、第二高压水路，第一高压水路与外管路连通，第二高压水路与内管路连通。

通过设置第一高压水路、第二高压水路，可以进一步提高高压供水的稳定性。

所述的排水控制器通过排水管线与集水槽连通。

排水管线的设置，可以防止在骤冷天气，造成打水管道冻裂，严重影响高炉的温度顺行等。