[实用新型]一种用于大型机械塔筒与法兰立向合拢的胎架装置的底座机构

说明书

本实用新型涉及一种用于大型机械塔筒与法兰立向合拢的胎架装置的底座机构，胎架装置包括多个轨道以及置于轨道上方的第一凹槽，轨道上方置于第一凹槽的两侧分别设有第二凹槽，第一凹槽、第二凹槽与轨道的延伸方向一致，底座机构包括分别置于轨道上的底座组，底座组包括底座、置于底座上方的支撑座，底座的下端为与第一凹槽卡合设置的凸起，支撑座的延伸方向与底座的延伸方向一致，支撑座为工字形结构，且支撑座的两侧分别设有一前一后设置的支撑杆，支撑杆的下端卡合设置在第二凹槽内。本实用新型具有结构简单、便于运输移动、提高工作效率的优点。

技术领域：

本实用新型涉及一种用于大型机械塔筒与法兰立向合拢的胎架装置的底座机构。

背景技术：

传统大型机械塔筒安装法兰时，将法兰放置在滚轮架上进行横向焊接安装，随着塔筒的直径越来越大，在建造过程中因自重产生的永久性变形也越来越严重，同时大直径塔筒法兰的焊接变形及内倾值变化问题也越来越突出，很难满足业主对法兰焊接后平面度、椭圆度以及内倾值的要求，因此如何解决以上难题是保证塔筒建造质量的关键，目前为解决这一难题，提出塔筒与法兰立向合拢的安装方式，而塔筒与法兰立向合拢时需要安放法兰的胎架装置。现有用于大型机械塔筒与法兰立向合拢的胎架装置的底座机构，无法实现快速移动，需要操作人员进行搬运移动，工作效率低下。

发明内容：

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构简单、便于运输移动、提高工作效率的用于大型机械塔筒与法兰立向合拢的胎架装置的底座机构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于大型机械塔筒与法兰立向合拢的胎架装置的底座机构，胎架装置包括多个轨道以及置于轨道上方的第一凹槽，轨道上方置于第一凹槽的两侧分别设有第二凹槽，第一凹槽、第二凹槽与轨道的延伸方向一致，底座机构包括分别置于轨道上的底座组，底座组包括底座、置于底座上方的支撑座，底座的下端为与第一凹槽卡合设置的凸起，支撑座的延伸方向与底座的延伸方向一致，支撑座为工字形结构，且支撑座的两侧分别设有一前一后设置的支撑杆，支撑杆的下端卡合设置在第二凹槽内。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、便于运输移动、提高工作效率，底座上设置的凸起与轨道上的“C”型状第一凹槽卡合设置，支撑座两侧的支撑杆置于第二凹槽内，保证底座组与轨道的连接稳定性。

附图说明：

图1为本实用新型一种用于大型机械塔筒与法兰立向合拢的胎架装置的底座机构的连接示意图。

图2为本实用新型一种用于大型机械塔筒与法兰立向合拢的胎架装置的底座机构的结构示意图。

图中标号：1-轨道、2-第一凹槽、3-第二凹槽、4-底座、5-支撑座、6-凸起、7-支撑杆。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

本实施例一种用于大型机械塔筒与法兰立向合拢的胎架装置的底座机构，如图1、图2所示，胎架装置包括多个轨道1以及置于轨道1上方的第一凹槽2，轨道1上方置于第一凹槽2的两侧分别设有第二凹槽3，第一凹槽2、第二凹槽3与轨道1的延伸方向一致，底座机构包括分别置于轨道1上的底座组，底座组包括底座4、置于底座4上方的支撑座5，底座4的下端为与第一凹槽2卡合设置的凸起6，支撑座5的延伸方向与底座4的延伸方向一致，支撑座5为工字形结构，且支撑座5的两侧分别设有一前一后设置的支撑杆7，支撑杆7的下端卡合设置在第二凹槽3内。

本实用新型结构简单、便于运输移动、提高工作效率，底座4上设置的凸起6与轨道1上的“C”型状第一凹槽2卡合设置，支撑座5两侧的支撑杆置于第二凹槽3内，保证底座组与轨道1的连接稳定性。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。