[实用新型]一种抽油杆扶正器辅助定位装置

说明书

一种抽油杆扶正器辅助定位装置，包括定位带和若干卡箍，定位带缠附于抽油杆外壁处、由卡箍活动固定。定位带由下至上依次包括自粘层、隔离层、金属支撑层和封闭层。金属支撑层由若干平行金属条构成，金属条沿隔离层宽度方向规则布设。封闭层充分覆盖于金属条外侧。本实用新型通过在扶正器附近的抽油杆处缠附定位带，利用定位带中的金属支撑层强化抽油杆硬度，限制该处抽油杆变形，从而将抽油杆变形位点限制于扶正器处，从而解决扶正器定位问题，保证抽油杆变形过程中，扶正器与油管的接触，从而避免其他部位发生偏磨。

技术领域

本实用新型涉及石油钻探设备技术领域，尤其涉及一种抽油杆扶正器辅助定位装置。

背景技术

抽油杆上接光杆、下接抽油泵，通过在油管内的往复运动实现泵油。由于油井井斜和方位变化，以及下冲程阻力影响等因素，极易导致抽油杆弯曲变形，尤其是深井所用抽油杆常采用碳纤维复合材质具有一定的柔性，其变形程度更大。变形后的抽油杆杆体与油管侧壁接触而发生偏磨，从而导致抽油杆和油管的失效。为解决上述问题，目前最常采用的方法是在抽油杆外壁处套设非金属软材质的扶正器，以期在抽油杆变形时，由扶正器与油管侧壁接触，以避免偏磨。但在实际应用中，抽油杆的柔性导致其弯曲变形位点多变，因此扶正器的定位点很难与变形位点吻合，油管杆与油管的偏磨仍无法完全避免。

实用新型内容

本实用新型提供一种抽油杆扶正器辅助定位装置，以解决上述现有技术不足。通过在扶正器附近的抽油杆处缠附定位带，利用定位带中的金属支撑层强化抽油杆硬度，限制该处抽油杆变形，从而将抽油杆变形位点限制于扶正器处，从而解决扶正器定位问题，保证抽油杆变形过程中，扶正器与油管的接触，从而避免其他部位发生偏磨。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种抽油杆扶正器辅助定位装置，其特征在于，包括定位带和若干卡箍，定位带缠附于抽油杆外壁处、由卡箍活动固定，定位带由下至上依次包括自粘层、隔离层、金属支撑层和封闭层，金属支撑层由若干平行金属条构成，金属条沿隔离层宽度方向规则布设，封闭层充分覆盖于金属条外侧。

进一步，隔离层采用碳纤维布。

进一步，金属条采用YG类硬质合金。

进一步，封闭层采用耐腐蚀、耐磨材料。

进一步，自粘层、隔离层、金属支撑层和封闭层采用黏合剂粘合连接固定。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在扶正器附近的抽油杆处缠附定位带，利用定位带中的金属支撑层强化抽油杆硬度，限制该处抽油杆变形，从而将抽油杆变形位点限制于扶正器处，从而解决扶正器定位问题，保证抽油杆变形过程中，扶正器与油管的接触，从而避免其他部位发生偏磨。

2、本实用新型结构简单、易于制造和安装、便于维护。

附图说明

图1示出了本实用新型结构示意图。

图2示出了实施例中本实用新型与抽油杆扶正器的应用结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种抽油杆扶正器辅助定位装置，包括定位带1和若干卡箍2，定位带1缠附于抽油杆9外壁处、由卡箍2活动固定。定位带1用于增强抽油杆9的局部硬度，避免该处发生弯曲变形，从而将变形趋势引导至其附近位点。通过缠附和卡箍2的卡设固定的方式即刻将定位带1稳定固定于抽油杆9外壁处，操作简便。

定位带1由下至上依次包括自粘层3、隔离层4、金属支撑层5和封闭层6。自粘层3用于与抽油杆9管壁以及定位带1自身的粘附固定。隔离层4用于金属支撑层5与抽油杆9管壁的隔离，避免金属支撑层5划伤管壁。封闭层6充分覆盖于金属支撑层5外侧，用于隔离金属支撑层5与外部的连通，避免金属支撑层5发生腐蚀。