[实用新型]一种轴承压机有效

专利信息
申请号: 201821021743.7 申请日: 2018-06-29
公开(公告)号: CN208713305U 公开(公告)日: 2019-04-09
发明(设计)人: 肖麟 申请(专利权)人: 广州市创智机电设备有限公司
主分类号: B23P19/02 分类号: B23P19/02;H02K15/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 511340 广东省广州市增城区新塘*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 轴承 电机转子 加热送料装置 本实用新型 顶升装置 压装装置 轴承压 有压 加热 交变磁场发生器 底板 涡流 导热铝块 电机定子 机架顶部 交变磁场 控制系统 内径扩大 轴承内壁 储料筒 放置板 放置槽 压装头 放入 料仓 通孔 外壁 装头 发热 组装 压迫 穿过
【说明书】:

实用新型公开了一种轴承压机,包括机架,机架顶部设置有压装装置,压装装置底部设置有压装头、机架底部设置有顶升装置,压装装置和顶升装置受控制系统的控制,还包括轴承加热送料装置;本实用新型实施中,将轴承与电机转子相固定,依靠轴承内壁与电机转子外壁之间的摩擦力相互固定,将轴承放入轴承加热送料装置中的圆盘料仓内,其中的轴承会从第三底板的通孔中穿过进入放置板的放置槽内,在压装头的压迫下具有足够的压力下降;交变磁场发生器产生的交变磁场会让导热铝块内产生涡流,导致发热,能够对储料筒中的轴承进行加热,加热之后的轴承内径扩大,便于与电机定子结合;降低轴承与电机转子之间的组装难度。

技术领域

本实用新型涉及电机组装设备领域,具体涉及一种轴承压机。

背景技术

目前同行组装电机过程中轴承压机他们大部分都是使用曲柄压力机进行轴承压装。因为由于运行速度低,压力大、体积大等特点造成制造成本高。

人工搬运定转子费时费力,组装轴承的位置也无法精准对齐,这导致后续的插铜条很不顺利,甚至需要用胶锤敲击,因此导致产品品质很难控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种轴承压机,降低轴承与电机转子之间的组装难度。

为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:

一种轴承压机,包括机架,机架顶部设置有压装装置,压装装置底部设置有压装头、机架底部设置有顶升装置,所述压装装置和顶升装置受控制系统的控制,其特征在于:还包括轴承加热送料装置;

所述机架包括底部的底座,底座顶部通过支撑柱固定连接顶部的顶横梁,顶横梁固定有压装装置,支撑柱中部固定有中横梁,所述中横梁固定有轴承加热送料装置,机架正面固定有用以控制控制系统的操作面板;

所述轴承加热送料装置包括圆盘料仓,所述圆盘料仓内部设置有纵向贯穿的储料筒,储料筒内壁紧贴导热铝块,圆盘料仓下方设置有交变磁场发生器,交变磁场发生器固定于第三底板,第三底板顶部嵌设的滚珠与圆盘料仓的底部滚动接触,第三底板通过立柱与第三顶板固定连接,圆盘料仓在第一旋转气缸的驱动下旋转,第三底板右部开设有与轴承直径相同的通孔,通孔下方设置有放置板,放置板在第二旋转气缸的驱动下旋转,放置板与通孔对应部分设置有十字形的放置槽,十字槽两端插接有楔形块,所述楔形块两端在弹簧的压迫下抵接。

进一步地,所述储料筒以圆盘料仓轴心为旋转点旋转对称。

进一步地,所述底座底部设置有支脚。

进一步地,所述压装装置包括第一顶板,第一顶板通过第一导柱固定连接底部的第一底板,第一导柱活动套设有第一导套,第一导套与顶横梁下方的辅顶横梁套设固定,第一底板与升降电缸的活动部分固定连接,升降电缸的缸体部分固定在顶横梁,第一底板底部设置有与轴承匹配的压装头,升降电缸的活动部分驱动第一底板下降,压装头也随之下降。

进一步地,所述顶升装置包括第二顶板,第二顶板通过第二导柱固定连接下方的第二底板,第二底板与升降气缸的活动部分固定连接,升降气缸的缸体部分与底座相固定,第二顶板顶部设置有用于固定电机转子的卡块,第二导柱活动套接有第二导套,第二导套与底座固定,升降气缸的活动部分驱动第二底板上升,第二顶板也随之上升,将电机转子抬升到适合组装的位置。

本实用新型的收益效果是:

将轴承与电机转子相固定,依靠轴承内壁与电机转子外壁之间的摩擦力相互固定,将轴承放入轴承加热送料装置中的圆盘料仓内,其中的轴承会从第三底板的通孔中穿过进入放置板的放置槽内,仅靠轴承的压力无法挤开楔形块落下,但是在压装头的压迫下具有足够的压力下降;

交变磁场发生器产生的交变磁场会让导热铝块内产生涡流,导致发热,能够对储料筒中的轴承进行加热,加热之后的轴承内径扩大,便于与电机定子结合;

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