[实用新型]一种灌装阀

说明书

本实用新型公开了一种灌装阀，包括内管、滑轴、阀座、阀管套、弹簧，所述阀座套设于内管的一端，且阀座的周部设置有接头；所述滑轴套设于内管的另一端，所述阀管套套设于内管外并位于滑轴与内管之间；所述内管设置有滑轴的端部向外延伸连接有螺纹头，该螺纹头上连接有圆螺母；所述内管设置有阀座的端部向外延伸连接有端头；所述弹簧套设于滑轴、阀座之间，其一端套设于滑轴外、另一端套设于阀座外。本实用新型采用轻巧设计，外观精美，结构紧凑，性能优良，灌装精度高。

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，尤其涉及了一种灌装阀。

背景技术

饮料灌装厂对自身饮料灌装液位的误差务求最小，这样给饮料灌装机供应商提出更高的要求。饮料灌装机需要安装灌装阀对饮料的流速和流向进行调节，同时便于液体快速、安全地灌入饮料瓶中。国内流体等压灌装均采用灌装阀，其缺点为：单阀能力低；灌装后容器内液位偏差较大；由于效率不高，灌装机的转速高低对灌装精度有影响。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的就在于提供了一种灌装阀，采用轻巧设计，外观精美，结构紧凑，性能优良，灌装精度高。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种灌装阀，包括内管、滑轴、阀座、阀管套、弹簧，所述阀座套设于内管的一端，且阀座的周部设置有接头；所述滑轴套设于内管的另一端，所述阀管套套设于内管外并位于滑轴与内管之间；所述内管设置有滑轴的端部向外延伸连接有螺纹头，该螺纹头上连接有圆螺母；所述内管设置有阀座的端部向外延伸连接有端头；所述弹簧套设于滑轴、阀座之间，其一端套设于滑轴外、另一端套设于阀座外。

作为一种优选方案，所述螺纹头外向圆螺母依次套设有EPDM垫、第一尼龙垫、第二尼龙垫。

作为一种优选方案，所述圆螺母与螺纹头的端部连接处设置有丁腈橡胶弹垫。

作为一种优选方案，所述圆螺母与螺纹头的周部连接处设置有密封垫。

作为一种优选方案，所述接头远离阀座的一端设置有聚四氟乙烯垫片。

作为一种优选方案，所述端头呈喇叭状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型采用轻巧设计，外观精美，结构紧凑，性能优良，灌装精度高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例：

如图1～2所示，一种灌装阀，包括内管1、滑轴2、阀座3、阀管套4、弹簧5，所述阀座3套设于内管1的一端，且阀座3的周部设置有接头6；所述滑轴2套设于内管1的另一端，所述阀管套4套设于内管1外并位于滑轴2与内管1之间；所述内管1设置有滑轴2的端部向外延伸连接有螺纹头7，该螺纹头7上连接有圆螺母8；所述内管1设置有阀座3的端部向外延伸连接有端头9；所述弹簧5套设于滑轴2、阀座3之间，其一端套设于滑轴2外、另一端套设于阀座3外。

优选的，所述螺纹头7外向圆螺母8依次套设有EPDM垫10、第一尼龙垫11、第二尼龙垫12；所述圆螺母8与螺纹头7的端部连接处设置有丁腈橡胶弹垫13；所述圆螺母8与螺纹头7的周部连接处设置有密封垫14；所述接头6远离阀座3的一端设置有聚四氟乙烯垫片15。

具体的，所述端头9呈喇叭状。