[实用新型]散热管自动焊接装置有效
申请号: | 201821020784.4 | 申请日: | 2018-06-29 |
公开(公告)号: | CN208513901U | 公开(公告)日: | 2019-02-19 |
发明(设计)人: | 屈波 | 申请(专利权)人: | 青岛恒泰散热器有限公司 |
主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00;B23K37/04;B23K37/053 |
代理公司: | 青岛中天汇智知识产权代理有限公司 37241 | 代理人: | 雷斐 |
地址: | 266000 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
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本实用新型涉及散热器焊接领域,特别是一种散热管自动焊接装置。包括支架,还包括设置在支架上的上料工位,焊接工位,活动于上料工位和焊接工位之间的上料单元,以及设置在焊接工位的焊接工装;所述焊接工装包括一对相对设置的具有相对运动方向和旋转方向的两自由度的固定腔,设置在固定腔内的伸缩气缸,以及两个具有上下方向和前后方向的两自由度的焊头;所述伸缩气缸的伸缩端连接用于夹紧片头的四根固定杆,位于上方的两相邻所述固定杆活动设置在片头上端开口的相对两侧。实现了片头和钢管的自动焊接,一次定位即可完成所有焊接工作,既提高了散热管的焊接效率,降低了工人的劳动强度,同时也提高了片头和钢管之间的焊接质量,保证了散热管的成品合格率。
技术领域
本实用新型涉及散热器焊接领域,特别是一种散热管自动焊接装置。
背景技术
散热器由数片散热管组成,单片的散热管在加工过程中,通常是分别加工出片头和钢管,将钢管放置在左、右两侧的片头之间,然后通过焊接方式将钢管和片头固定连接。由于片头的形状与钢管之间的焊缝并不是规则的形状,因此目前的焊接方法仍然采用人工焊接。
现有的焊接方式存在以下缺陷:(1)焊接工作全部通过人力来完成,因此人工劳动强度大、工作效率低、自动化程度低;(2)在对散热片的二次定位过程中,不可避免的会产生定位误差,定位误差会直接影响到片头和钢管的焊接质量,不仅降低了散热器的成品合格率,也为用户的使用带来了极大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种散热管自动焊接装置,实现了片头和钢管的自动焊接,一次定位即可完成所有焊接工作,既提高了散热管的焊接效率,降低了工人的劳动强度,同时也提高了片头和钢管之间的焊接质量,保证了散热管的成品合格率。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种新型散热器焊接装置,包括支架,还包括设置在支架上的上料工位,焊接工位,活动于上料工位和焊接工位之间的上料单元,以及设置在焊接工位的焊接工装;所述焊接工装包括一对相对设置的具有相对运动方向和旋转方向的两自由度的固定腔,设置在固定腔内的伸缩气缸,以及两个具有上下方向和前后方向的两自由度的焊头;所述伸缩气缸的伸缩端连接用于夹紧片头的四根固定杆,位于上方的两相邻所述固定杆活动设置在片头上端开口的相对两侧,位于下方的两相邻所述固定杆活动设置在片头下端开口的相对两侧,所述固定腔的相对两侧分别设有用于定位片头的片块,所述片块设有与片头相对应的用于夹紧片头的弧形槽。
进一步的,还包括固定板,每个所述固定腔内设有一个伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩端固定连接固定板,所述固定板上固定设置四根固定杆。
进一步的,所述固定杆的顶端设置为圆锥体或者圆锥台。
进一步的,所述上料单元包括两移动板,所述移动板上设有两对用于固定钢管的固定夹Ⅰ、用于固定片头连接部两端的固定夹Ⅱ和用于固定片头端部的固定夹Ⅲ。
进一步的,所述片块的弧形槽内设有垫片。
进一步的,所述固定杆分别与对应片头的下端开口和上端开口相切。
进一步的,所述焊接工位的下方设有输送装置,所述输送装置包括两条平行设置的传送链,所述传送链的上方设有用于放置钢管的数个弧槽,两所述弧槽之间的距离与两焊接钢管之间的距离相等。
利用本实用新型的技术方案制作的名称,其有益效果是:
(1)焊接过程中,只需人工将钢管和片头摆放在上料单元上即可,后续钢管的上料和焊接全部自动完成,实现了散热管的自动焊接,大大提高了散热管的焊接效率,降低了工人的劳动强度;
(2)在焊接过程中,两焊头分别对两端的片头和钢管焊接,并且两焊头的动作同步,因此散热管的两端同时定位、同时焊接,大大提高了焊接过程中的定位精度,提高了片头和钢管的焊接质量,既提高了散热器的成品合格率,也降低了散热器在使用过程中的安全隐患。
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