[实用新型]一种多轴数控钻攻机床

说明书

本实用新型公开了一种多轴数控钻攻机床，包括机床、数控控制单元、工件定位座，所述数控控制单元设置于所述机床上，所述工件定位座设置于所述机床表面，还包括传动组件、上钻攻组件、侧钻攻组件，所述上钻攻组件连接于所述传动组件上，所述传动组件带动所述上钻攻组件上下移动，所述侧钻攻组件连接于所述机床上并位于所述工件定位座的侧面，所述传动组件、上钻攻组件、侧钻攻组件通过所述数控控制单元统一控制。本实用新型能够通过多方位钻攻组件实现多轴加工，简化工件加工工序、提高加工精度和加工效率，消除现有技术中存在的技术缺陷。

技术领域

本实用新型涉及一种钻攻机床，尤其涉及一种多轴数控钻攻机床。

背景技术

钻攻机床是将钻头装置与攻丝装置结合并设置在机床上的一种机床，其中钻头装置的作用是用钻头在工件上打孔，通常是通过钻头的自身旋转与钻头的向前进给运动实现钻头在工件表面的打孔操作。攻丝装置的作用是在工件固定后，将锥头切入加工部位，加工出内螺纹，加工到一定深度后停止。现在的大多数工件都是要钻孔攻丝，并且孔与孔之间尺寸关系、位置关系都有具体要求，在加工复杂零件时，工人需要多次拿取工件，并对准加工部位，工人的工作效率过低，同时加工工序复杂，操作不便，导致加工精度和生产效率下降，难以保证工件的加工质量，对于需要在不同方位进行加工的工件，现有的加工方式通常是加工好一个方位的孔后，调整工件的位置，再进行下一个方位的孔的加工，这样的加工方式存在以下缺陷，一是工人的劳动效率低，需要耗费大量的时间对工件进行装夹，二是由于工件的重复装夹，产品质量不易控制，使得加工出来的工件存在装配失败等问题，需要对此作出改进。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的加工工件上的多个孔时，由于机床的钻孔设置单一导致的工件加工工序复杂、加工精度及加工效率低等缺陷，提供了一种新的多轴数控钻攻机床。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种多轴数控钻攻机床，包括机床、数控控制单元、工件定位座，所述数控控制单元设置于所述机床上，所述工件定位座设置于所述机床表面，还包括传动组件、上钻攻组件、侧钻攻组件，所述上钻攻组件连接于所述传动组件上，所述传动组件带动所述上钻攻组件上下移动，所述侧钻攻组件连接于所述机床上并位于所述工件定位座的侧面，所述传动组件、上钻攻组件、侧钻攻组件通过所述数控控制单元统一控制。

机床用于承载其它部件，数控控制单元用于控制传动组件、上钻攻组件、侧钻攻组件的工作，工件定位座用于放置待加工工件，并对工件的位置进行固定，传动组件用于带动上钻攻组件上下移动，便于上钻攻组件对工件进行钻孔和攻丝，上钻攻组件用于对工件的上部进行钻孔和攻丝，侧钻攻组件用于对工件的侧边进行钻孔和攻丝，使用者在使用时，只需要将待加工工件放置在工件定位座上，就可以通过数控控制单元控制传动组件、上钻攻组件、侧钻攻组件对待加工工件进行同步的钻孔和攻丝，而不需要移动待加工工件，节省了加工步骤，同时也提高了加工精度，从而提高了待加工工件的加工效率。

本实用新型通过设置上钻攻组件、侧钻攻组件的方式，实现机床对待加工工件上表面和侧面钻孔、攻丝的连续化操作，缩短了加工步骤，提高了加工精度和加工效率。

作为优选，上述所述的一种多轴数控钻攻机床，所述侧钻攻组件包括左置钻攻组件、右置钻攻组件，所述左置钻攻组件位于所述工件定位座的左侧，所述右置钻攻组件位于所述工件定位座的右侧。

左置钻攻组件用于对待加工工件的左侧进行钻孔和攻丝，右置钻攻组件用于对待加工工件的右侧进行钻孔和攻丝，使得待加工工件在加工时其左右可以同步进行钻孔、攻丝，提升了加工效率。

作为优选，上述所述的一种多轴数控钻攻机床，还包括导轨驱动组件，所述导轨驱动组件设置于所述机床上，所述工件定位座连接于所述导轨驱动组件上，所述导轨驱动组件驱动所述工件定位座沿水平方向移动使得所述工件定位座具有第一加工工位、第二加工工位。