[实用新型]混粉准干式介质喷雾系统

说明书

本实用新型涉及一种混粉准干式介质喷雾系统，它包括固定混合容器、液体介质、固体介质、高压水泵、节流阀、溢流阀和高压雾化喷头；所述液体介质和固体介质设于固定混合容器内，高压水泵、节流阀、溢流阀并联设置且它们的一端分别接入固定混合容器内，高压水泵、节流阀、溢流阀的另一端依次连接在一起并与高压雾化喷头入口连接。本实用新型能够实现固液混合介质的自搅拌功能、不同粒径的混粉准干式介质均匀喷射功能。

技术领域

本实用新型涉及一种喷雾系统，具体的说是混粉准干式介质喷雾系统。

背景技术

电火花表面强化技术在机械零件表面改性和表面修复等方面具有广阔的应用前景。目前针对电火花表面强化技术主要停留在煤油及雾状工作介质下的强化研究，但强化效果单一且强化层厚度较薄。

针对现有电火花加工介质存在的问题：1.煤油及雾状工作介质，强化效果单一且强化层 厚度较薄；2.现有混粉准干式介质喷雾装置，直接由抽水马达带动，并经喷头喷出，易造成喷头压力不均匀，介质喷出不均匀且会导致喷头堵塞；3现有混粉准干式介质喷雾装置，的固液搅拌系统另设机构执行，不能充分将固液混合介质搅拌均匀，还会增大噪音。

发明内容

本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，提供一种混粉准干式介质喷雾系统，放电产生的高温使各种强化材料在基体表面发生原位自生反应，生成多相增强体，实现对合金基体的混杂强化。

为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：

一种混粉准干式介质喷雾系统，其特征在于：它包括固定混合容器、液体介质、固体介质、高压水泵、节流阀、溢流阀和高压雾化喷头；所述液体介质和固体介质设于固定混合容器内，高压水泵、节流阀、溢流阀并联设置且它们的一端分别接入固定混合容器内，高压水泵、节流阀、溢流阀的另一端依次连接在一起并与高压雾化喷头入口连接。

所述的混粉准干式介质喷雾系统，其特征在于：所述液体介质为去离子水或纯净水。

所述的混粉准干式介质喷雾系统，其特征在于：所述固体介质为微米级的石墨粉颗粒。

本实用新型的有益效果是：能够实现固液混合介质的自搅拌功能、不同粒径的混粉准干式介质均匀喷射功能。

电火花表面强化技术在机械零件、航空钛合金材料等的表面改性和表面修复等方面具有广阔的应用前景。而决定表面改性和修复质量的最主要因素就是改性介质。采用雾状固液混合介质作为强化介质，得到的表面性能明显优于单种介质的。而固液混合介质能否混合均匀对表面改性也有至关重要的影响。基于以上因素，我们设计电火花加工用喷雾系统，利用最简洁的设计，实现雾状固液混合介质的均匀喷出，具有安全、节能、高效的特点。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示：一种混粉准干式介质喷雾系统，它包括固定混合容器1、液体介质2、固体介质3、高压水泵4、节流阀5、溢流阀6和高压雾化喷头7；所述液体介质和固体介质设于固定混合容器内，高压水泵、节流阀、溢流阀并联设置且它们的一端分别接入固定混合容器内，高压水泵、节流阀、溢流阀的另一端依次连接在一起并与高压雾化喷头入口连接。所述液体介质为去离子水或纯净水；所述固体介质为微米级的石墨粉颗粒。

节流阀回路，既可以调节喷嘴处压力，又可以利用回流冲击力起到固液混合物的搅拌作用，保证混粉准干式介质均匀喷出，设计简单可靠；

溢流阀回路，起到过载保护作用；

采用多种规格高压喷头，方便不同粒径的固态物质喷出，喷头拆卸方便，便于清洗；

工作原理：

按照配比方式取对应数量的液体介质2和固体介质3放入固液混合物容器1中，将高压水泵管4接头、节流阀5管接头、溢流阀6管接头分别放置在固液混合物容器1中，开启高压水泵4开关，水泵工作，将高压水流送入回路，将节流阀5开到最大，使较多的高压水流流入固液混合物容器1中，起到搅拌作用，使固体介质3均匀分布在液体介质2中，待混合均匀后，调节节流阀5，调节高压雾化喷头7处压力至合适值，得到均匀的雾状固液混合介质8，在工作过程中若高压雾化喷头7出现堵塞现象，雾状固液混合介质8将不能从高压雾化喷头7喷出，高压水流回路的水压将不断升高，当超过溢流阀6设置的溢流压力时，溢流阀6打开，高压水流经溢流阀6流入固液混合物容器1中，控制整个回路压力稳定，保证安全。