[实用新型]一种攻丝机的防卡料滑槽结构

说明书

本实用新型涉及一种攻丝机的防卡料滑槽结构，包括夹具、滑槽支架和滑槽，所述的夹具上并排安装有两个左右移动的滑槽支架，滑槽支架之间布置有滑槽，夹具两侧对称安装有两个气缸支撑连接棒，两个气缸支撑连接棒分别与各自对应的滑槽支架之间通过弹簧相连，两个滑槽支架外侧安装有与气缸支撑连接棒一一对应的气缸，气缸的顶杆与气缸支撑连接棒相顶。本实用新型具有安装方便、结构简单、制造成本低、能够有效的保护攻丝机、避免出现卡料现象、同时提高生产效率等特点。

技术领域

本实用新型涉及攻丝机滑槽卡料技术领域，特别是涉及一种攻丝机的防卡料滑槽结构。

背景技术

在汽车零部件中往往需要使用高精度的螺母进行紧固连接，攻丝工序就作为螺母生产过程中螺纹的直接形成工序，在自动化生产的时代作业者往往需要1人同时操作多台攻丝机，如果在生产过程中因产品卡在滑槽与夹具之间设备频繁堵塞报警，作业者的作业效率就会低下。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种攻丝机的防卡料滑槽结构，具有安装方便、结构简单、制造成本低、能够有效的保护攻丝机、避免出现卡料现象、同时提高生产效率等特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种攻丝机的防卡料滑槽结构，包括夹具、滑槽支架和滑槽，所述的夹具上并排安装有两个左右移动的滑槽支架，滑槽支架之间布置有滑槽，夹具两侧对称安装有两个气缸支撑连接棒，两个气缸支撑连接棒分别与各自对应的滑槽支架之间通过弹簧相连，两个滑槽支架外侧安装有与气缸支撑连接棒一一对应的气缸，气缸的顶杆与气缸支撑连接棒相顶。

所述的气缸的顶杆伸出力大于弹簧的弹力。

所述的气缸支撑连接棒上端布置有气缸顶杆对应的接触凸起。

有益效果：本实用新型涉及一种攻丝机的防卡料滑槽结构，具有安装方便、结构简单、制造成本低、能够有效的保护攻丝机、避免出现卡料现象、同时提高生产效率等特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构视图。

图示：1、夹具，2、滑槽支架，3、滑槽，4、气缸，5、弹簧，6、气缸支撑连接棒。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种攻丝机的防卡料滑槽结构，如图1所示，包括夹具1、滑槽支架2和滑槽3，所述的夹具1上并排安装有两个左右移动的滑槽支架2，滑槽支架2之间布置有滑槽3，夹具1两侧对称安装有两个气缸支撑连接棒6，两个气缸支撑连接棒6分别与各自对应的滑槽支架2之间通过弹簧5相连，两个滑槽支架2外侧安装有与气缸支撑连接棒6一一对应的气缸4，气缸4的顶杆与气缸支撑连接棒6相顶。

所述的气缸4的顶杆伸出力大于弹簧5的弹力。

所述的气缸支撑连接棒6上端布置有气缸4顶杆对应的接触凸起。

实施例

当进行产品输送的时候，气缸4的顶杆保持伸长状态，气缸4的顶杆与气缸支撑连接棒6相顶，使得滑槽3能够输出产品，而当出现卡料的现象的时候，滑槽处的感应器会发出卡料信号，信号使得气缸4的顶杆收缩，使得两根滑槽支架2因为弹力作用而朝外侧移动，使得滑槽3的宽度增大，产品能够顺利从滑槽3内掉落，之后滑槽3内无信号，使得气缸4的顶杆再次伸出与气缸支撑连接棒6相顶。