[实用新型]吹塑成型脱料气压装置

说明书

本实用新型涉及一种吹塑成型脱料气压装置，包括机台，所述机台上架设有第一滑轨，所述第一滑轨上设置有至少一组吹塑模具，所述吹塑模具包含第一半模与第二半模，所述第一半模经第一底座套设在第一滑轨上，所述第一底座上设置有第二滑轨，所述第二半模经第二底座套设在第二滑轨上，所述吹塑模具的上方一侧设置有料斗，所述吹塑模具的上方另一侧设置有上吹气管，所述吹塑模具的下方设置有与上吹气管相对应的下吹气管。本实用新型不仅结构设计简单、合理，而且高效便捷，具有广阔的应用前景。

技术领域

本实用新型涉及一种吹塑成型脱料气压装置。

背景技术

圣诞球等工艺品可以增加节日气氛，为人们所喜爱，因此市场需求量大，现有的圣诞球等工艺品的吹塑成型装置结构设计不合理，效率较低，具有很多局限性，不能满足市场的需求。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种吹塑成型脱料气压装置，不仅结构设计合理，而且高效便捷。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种吹塑成型脱料气压装置，包括机台，所述机台上架设有第一滑轨，所述第一滑轨上设置有至少一组吹塑模具，所述吹塑模具包含第一半模与第二半模，所述第一半模经第一底座套设在第一滑轨上，所述第一底座上设置有第二滑轨，所述第二半模经第二底座套设在第二滑轨上，所述吹塑模具的上方一侧设置有料斗，所述吹塑模具的上方另一侧设置有上吹气管，所述吹塑模具的下方设置有与上吹气管相对应的下吹气管。

进一步的，所述机台上设置有用以驱动第一底座沿着第一滑轨左右滑动的第一气缸，所述第一底座上设置有用以驱动第二半模沿着第二滑轨左右滑动的第二气缸。

进一步的，所述第一半模具有8字形的第一凹腔，所述第二半模具有8字形的第二凹腔，所述第一半模的上部设置有连接第一凹腔的第一上吹气槽，所述第一半模的下部设置有连接第一凹腔的第一下吹气槽，所述第二半模的上部设置有连接第二凹腔的第二上吹气槽，所述第二半模的下部设置有连接第二凹腔的第二下吹气槽；所述第一凹腔与第二凹腔在第一半模与第二半模扣合后形成葫芦形的成型腔，所述第一上吹气槽与第二上吹气槽在第一半模与第二半模扣合后形成上吹气通道，所述第一下吹气槽与第二下吹气槽在第一半模与第二半模扣合后形成下吹气通道。

进一步的，所述上吹气管的一端与上吹气头的芯棒相连接，所述上吹气管的另一端外接压缩气体，所述上吹气头与第三气缸的伸缩杆相连接；所述下吹气管的一端与下吹气头的芯棒相连接，所述下吹气管的另一端外接压缩气体，所述下吹气头与第四气缸的伸缩杆相连接。

进一步的，所述料斗的出料口旁侧设置有用以剪断条形料的剪刀，所述剪刀由第五气缸驱动启闭，所述剪刀与第五气缸均设置在滑块上，所述滑块的旁侧纵向设置有滑道，所述滑块与第六气缸的伸缩杆相连接，所述第六气缸驱动滑块沿着滑道上下滑动。

进一步的，所述剪刀包含交叉设置的左刀体与右刀体，所述左刀体的中部与右刀体的中部经销轴相互铰接，所述左刀体的末端经销轴与右连接轴的首端相铰接，所述右刀体的末端经销轴与左连接轴的首端相铰接，所述左连接轴的末端与右连接轴的末端经销轴与第五气缸的伸缩杆相铰接。

进一步的，所述机台的下方设置有集料槽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型不仅结构设计简单、合理，而且高效便捷，具有广阔的应用前景。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造示意图。

图2为本实用新型实施例吹塑模具的构造示意图。

图3为本实用新型实施例上吹气头的构造示意图。

图4为本实用新型实施例剪刀的俯视示意图。