[实用新型]一种收卷轴自动离合装置

说明书

本实用新型提供了一种收卷轴自动离合装置，包括收卷轴、收卷轴承座部件、旋转驱动装置和离合装置，收卷轴位于离合装置的一端，收卷轴承座部件、旋转驱动装置与离合装置滑动连接；本装置采用收卷轴承座部件对收卷轴进行定位，通过收卷轴承座部件对离合装置滑动导向作用，保证收卷轴与离合装置之间的同轴度，避免了传统收卷轴螺钉连接方式定位不准确需反复调节的问题，结构简单，操作方便，并且通过旋转驱动装置和离合装置的滑动配合实现旋转驱动装置和收卷轴之间的啮合和分离，实现了收卷轴驱动的自动连接和分离，提高了收卷轴的安装效率，保证了收卷轴动力驱动的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及收卷轴的技术领域，尤其涉及一种收卷轴自动离合装置。

背景技术

在柔性基材的加工工程中，常常需要将宽幅的母卷材料分切为具有一个宽度和厚度要求的成品以方便使用，在母卷材料的分切过程中需要收卷轴完成新材料的收卷，收卷轴带动套在其外周的纸芯筒不停转动，从而不断将膜料卷取起来，收卷轴可以为气胀轴或者机械轴。当卷取达到设定长度、膜卷达到设定直径后，需要将膜卷(连同纸芯筒)从收卷轴上抽取出来，卸卷完成后，需要将新的备用纸芯筒套上收卷轴，并将收卷轴端部固定，例如“CN104444507B”公开了一种收卷轴，通过收卷轴一侧的端部与收卷轴支座采用螺钉可拆卸连接；采用螺钉可拆卸连接方式，使收卷轴的更换拆卸比较麻烦，同时由于制造误差及装配误差等因素影响，造成收卷轴与驱动装置的不同轴，必须依赖微调调节螺钉来保证同轴度，因此，每次收卷轴的更换必将耗费大量时间，造成人力及时间的浪费。

发明内容

为克服现有技术中存在的以下问题：传统的收卷轴采用螺钉的方式进行连接，收卷轴的更换拆卸比较麻烦，同时由于制造误差及装配误差等因素存在造成收卷轴与驱动装置不同轴，依赖微调调节螺钉来保两者之间的同轴度，收卷轴更换需花费时间进行调整，造成人力及时间的浪费。本实用新型提供了一种收卷轴自动离合装置，其特征在于：包括收卷轴、收卷轴承座部件、旋转驱动装置和离合装置，所述收卷轴位于离合装置的一端，所述收卷轴承座部件、旋转驱动装置套在离合装置的外表面，所述收卷轴承座部件、旋转驱动装置与离合装置滑动连接；所述离合装置包括滑动轴、滑动轴套和横移驱动部件，所述滑动轴位于滑动轴套内部，所述滑动轴与滑动轴套转动连接，所述滑动轴套位于收卷轴承座部件内，所述滑动轴套与收卷轴承座部件滑动配合，所述横移驱动部件位于滑动轴的一端，驱动滑动轴左右移动，从而实现收卷轴与滑动轴的啮合与分离。

在此基础上，所述滑动轴包括啮合凹糟，所述啮合凹糟位于滑动轴的右端端部，所述收卷轴包括端面啮合齿，所述端面啮合齿位于收卷轴的左端端部，所述啮合凹糟与端面啮合齿配合，实现滑动轴对收卷轴的驱动。

在此基础上，所述端面啮合齿沿滑动轴端面中部向边缘射线型布置。

在此基础上，所述端面啮合齿为数个，沿滑动轴端面圆周均匀布置。

在此基础上，所述端面啮合齿为矩形齿，其齿形的上端端部两侧设置有倒角，便于端面啮合齿与啮合凹糟啮合。

在此基础上，旋转驱动装置包括旋转驱动安装座和旋转驱动件，所述旋转驱动安装座与收卷轴承座部件固定连接，所述旋转驱动件套在滑动轴的一端，与滑动轴滑动连接，所述旋转驱动件位于旋转驱动安装座的内部，所述旋转驱动件与旋转驱动安装座转动连接。

在此基础上，所述旋转驱动件包括内花键孔，所述内花键孔与旋转驱动件同轴，所述内花键孔贯穿旋转驱动件左右两个端面，所述滑动轴包括外花键齿，所述外花键齿与内花键孔配合，从而将动力由旋转驱动件传递到滑动轴。

在此基础上，所述横移驱动部件包括气缸、连接套和推拉头，所述气缸与连接套固定连接，所述推拉头位于连接套的内部，与连接套转动连接，所述推拉头与滑动轴连接。

在此基础上，所述推拉头包括T型槽，所述T型槽位于推拉头的右端端部，所述滑动轴包括拉头，所述拉头位于滑动轴左端端部，所述拉头位于T型槽内部，从而使推拉头与滑动轴连接。