[实用新型]一种烟气脱硫脱硝除尘脱白装置

说明书

本实用新型是一种烟气脱硫脱硝除尘脱白装置,沿烟气运动方向设置有通过烟气管道依次连接的烟气入口、除尘器、风机、一级吸收塔、二级吸收塔、预处理水洗塔、湿式电除尘器、烟筒和烟气出口，所述烟气出口设置在所述烟筒的顶部，所述水洗塔通过水管与冷却塔连接。本实用新型整合了臭氧氧化、化学药剂吸收脱硫脱硝、喷淋冷却降温和电除尘器除湿的技术，能高效去除烟气中的烟尘、氮氧化物和二氧化硫，有效去除尾气中水分，脱除白烟，装置设计合理，工艺过程、设备结构紧凑，装置成本低、能够持续稳定运行，提高烟气净化的经济性。

技术领域

本实用新型涉及烟气处理领域，具体涉及一种烟气脱硫脱硝除尘脱白装置。

背景技术

燃料燃烧过程释放出的大量污染物(如SO₂、NOx、重金属、二噁英、VOCs、PM等)是环境日益恶化的主要原因，而燃烧后烟气的净化是控制污染排放的有效途径之一。针对烟气脱硫脱硝，目前国内外燃煤电厂广泛使用NH₃选择性催还原(NH₃-SCR)脱硝和湿法烟气脱硫(WFGD)的技术组合。该技术组合虽具有较高的脱硫脱硝效率，但不适用于钢铁烧结和部分工业锅炉等炉窑烟气的处理，其原因是此类烟气温度较低而且波动范围大，污染物浓度波动幅度大且成分复杂，易造成催化剂中毒。并且，单独脱硫脱硝技术往往会引起系统庞杂、占地面积大、投资运行费用高等问题。继火电行业全面实施超低排放改造之后，各类工业炉窑将成为我国最主要的大气污染排放源。

脱硫脱硝后烟气为饱和烟气和微量的气溶胶等污染物，看上去排出的是“白烟”，为了比较彻底去除烟气中有害成分，包括减少氮氧化物、硫化物、各种烟尘颗粒物、气溶胶、超细结晶盐颗粒物的排放，减少烟囱雨的发生和满足人们的视觉美观，在脱硫脱硝后还需要“烟气脱白”，但现有的烟气脱白方法，系统结构复杂，需要在抬升温度较大，能耗高，不利于节能减排。湿法脱硫脱硝脱白，不仅能根除雾霾污染，还能低成本实现环保达标、超低近零排放，年节水潜力几十亿吨，能兼顾解决环境与发展的矛盾。

CN107983078A公开了一种脱白零排放系统，将冷却水冷却和静电捕捉液滴的功能合成一个整体，以解决湿法脱硫工艺进行脱硫处理时产生的白色烟带问题。其冷却是用冷却水管热交换的方式实现，使用电场用静电捕捉液滴，耗电量较大，且整体结构较复杂，适宜处理烟气的量较小。CN107781832A公开了一种燃煤湿法脱硫烟气脱水再热余热利用排放系统，通过设置烟气显热回收循环和烟气潜热回收循环，以实现烟气中余热的回收和利用，对脱硫处理后的烟气进行喷淋降温脱水处理，回收烟气释放的潜热；喷淋降温脱水处理后的烟气经过烟气加热器的加热处理后排放至大气。而喷淋降温后再加热后排放，可能在此喷淋过程中增加烟气中湿度，降低脱白的效果。

综上所述，现有技术仍缺少一种适用范围广、脱硫脱硝脱白一体化、可同步去除多种污染物的烟气净化技术。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适用范围广、脱硫脱硝脱白一体化、可同步去除多种污染物的烟气净化技术，而且装置成本低、能够持续稳定运行。

一种烟气脱硫脱硝除尘脱白装置，沿烟气运动方向设置有通过烟气管道依次连接的除尘器、风机、一级吸收塔、二级吸收塔、预处理水洗塔、湿式电除尘器、烟筒，所述除尘器设置有烟气入口，所述烟筒的顶部设置有烟气出口，所述水洗塔通过水管与冷却塔连接。

工厂产生的烟气经过除尘器初步除尘后，通过风机送入一级吸收塔，一级吸收塔用喷淋药剂来吸收的方式进行脱硫脱硝，一级吸收塔的喷淋层有多层，喷淋药剂为碱性试剂，可以与硫化物和硝化物发生化学反应而被除去。烟气在进行了第一级吸收后，然后进入二级吸收塔喷淋吸收以进行深度脱硫脱硝，进行过两级脱硫脱硝后的烟气进入预处理水洗塔用循环冷却水直接与烟气接触降温，将烟气冷却到45摄氏度以下，降低饱和烟气中的含水量，循环冷却水在预处理水洗塔和冷却塔之间循环，冷却水在预处理水洗塔给烟气降温吸收热量后，在冷却塔中放出热量降温，然后循环至预处理水洗塔中循环使用。烟气降温后，进入湿式电除尘器进一步除去气溶胶和烟气中水分，然后通过烟囱顶部的烟气出口排出。