[实用新型]一种降低胶体粘滞性的涂覆机

说明书

本实用新型公开了一种降低胶体粘滞性的涂覆机，包括底座、支撑臂、驱动机、胶筒、储胶桶和气压机；所述支撑臂的上部和下部通过第二滑槽前后滑动配合；所述支撑臂的上端安装有驱动机，所述驱动机的下端安装有胶筒，所述胶筒的下端安装有筒针，所述筒针的下方正对着底座上表面。采用水暖保温的方法，进胶管、第一容腔都是直接用于装入胶料的，在第一容腔的外侧设置有第二容腔其底端与进水口连接，可以将加热的水由下至上的从第二容腔的底端输送至顶端，温水完全将第一容腔覆盖，使胶料在温度较高的条件下，始终保持流动，降低冷却导致的粘滞系数降低的发生几率。

技术领域

本实用新型涉及全自动点胶涂覆机的技术领域，尤其涉及一种降低胶体粘滞性的涂覆机。

背景技术

目前，智能涂覆机已开始应用到各个领域，对被加工的工件进行点胶等操作，在现代的工业制造中，越来越多的工厂生产环节被自动化的机械设备所替代，而一些电子产业中很多单一的小部件工仍然采用着传统的单一人工来制作生产，大大影响了整体电子产品的组装生产，自动点胶涂覆机被越来越多的应用到电子产业的生产环节中，而像耳机的组装中，因为产品比较小，之前采用的是半人工，半机器的方式所以生产效率比较低，尤其是耳机共振腔的点胶，因为比较小所以比较麻烦，涂胶也不是很均匀。

涂覆机在涂覆的时候，最好是连续不断的操作，中途中断不仅对生产效率有影响，同时影响机器的寿命，现有技术中的涂覆机添加胶量有限，如果加入的胶量较大，胶料冷却，导致胶体凝固在进胶管中和筒针中，胶料的粘滞阻力增大是影响的关键因素。

本实用新型主要解决在大量供胶的情况下，涂覆机长时间工作，胶料粘滞阻力增大的问题，使涂覆机的工作更加的顺畅，延长涂覆机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种降低胶体粘滞性的涂覆机，可以在使用本涂覆机的时候，添加胶料实现连续工作，大大提高胶料的运行速率。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种降低胶体粘滞性的涂覆机，包括底座、支撑臂、驱动机、胶筒、储胶桶和气压机；所述底座的前后两个侧边均安装有第一滑槽，所述支撑臂的下端卡接在第一滑槽上，所述支撑臂的下端通过第一滑槽与底座左右滑动配合；所述支撑臂的中部设置有第二滑槽，所述支撑臂的上部和下部通过第二滑槽前后滑动配合；所述支撑臂的上端安装有驱动机，所述驱动机的下端安装有胶筒，所述胶筒的下端安装有筒针，所述筒针的下方正对着底座上表面；

所述胶筒由外至内依次包括外筒壁、内筒壁和螺杆，所述内筒壁和螺杆之间设置有第一容腔，所述外筒壁和内筒壁之间设置有第二容腔；所述胶筒的上端内筒壁上设置有进胶口，所述胶筒的下端外筒壁上设置有进水口，所述胶筒与储胶桶之间设置有进胶管和进水管；

所述储胶桶包括上部水仓和下部胶仓，所述水仓和胶仓中均留有空气层，所述进水管的一端与进水口连接，所述进水管的另一端与水仓中的水层连接，所述进胶管的一端与进胶口连接，所述进胶管的另一端与胶仓的胶层连接，所述气压机通过两根气压管分别与水仓和胶仓的空气层连接；

所述进胶管的外侧设置有外管壁，所述进胶管与外管壁之间设置有空腔，所述外管壁的一端与所述外筒壁连接，所述空腔与所述第二容腔连通，所述外管壁另一端与储胶桶连接，所述水仓与所述胶仓之间还设置有一根回水管，所述回水管的一端连接于外管壁与储胶桶的连接处，所述回水管与所述空腔连通，所述回水管的另一端与所述水仓的空气层连接。

优选的，所述螺杆的上端与驱动机的下端连接。

优选的，所述水层中安装有加热装置。

优选的，所述外管壁中还设置有金属层，所述金属层为钢丝呈均匀的螺旋状，所述金属层设置在外管壁的中间层。