[实用新型]电池电解液自动收集系统及其组件

说明书

本实用新型属于动力电池测试领域，特别涉及一种电池电解液自动收集系统及其中的组件，通过在管道A、B、C中分别串接电子阀门a、b、c，通过电控电路分别控制电子阀门a、电子阀门b和电子阀门c的导通/闭合，使废液自动汇聚到废液桶中，不用人工排液。

技术领域

本实用新型属于动力电池测试领域，特别涉及一种电池电解液自动收集系统及其中的组件。

背景技术

在动力电池化成过程中，电池内会产生大量的有害气体，此时需将动力电池的储液端口导通，让电池中的有害气体排出跑出，同时采用封闭式负压设备来抽走这部分有害气体，避免有害气体危害工人的身体健康，同时使电池化成过程稳定。

现有技术中，负压设备在抽走电池内的气体时，少量的电解液(后文简称为废液)也随之被带走，而废液被气液分离器分离到储液罐内。目前对收集到的废液都是人工到每一台负压设备上逐个去排液，而废液较容易挥发从而产生新的有毒气体，长时间近距离接触会危害工人身体健康，并且化成车间温度很高，工人长时间进入非常辛苦。

实用新型内容

本实用新型提供一种电池电解液自动收集系统的硬件结构，目的是：在编程人员对电池电解液自动收集系统的电控电路进行软件编程后，电池电解液自动收集系统能避免人工到每一台负压设备上逐个去排出废液。

为此，提供一种电池电解液自动收集组件，包括真空泵、气液分离器和储液罐，气液分离器的输入口与电池的储液端口连通，气液分离器的出气口与真空泵连接，设于气液分离器的出液口下方的储液罐通过管道A与气液分离器的出液口连通，

管道A串接有电子阀门a；储液罐的顶部设有通气口，该通气口经由管道B连通至外部空气，管道B串接有电子阀门b；储液罐的底部开有排放口，该排放口经由管道C连通至外部的废液桶中，管道C串接有电子阀门c；

电子阀门a、电子阀门b和电子阀门c分别电连接至外部的电控电路，电控电路分别控制电子阀门a、电子阀门b和电子阀门c的导通/闭合。

其中，储液罐的顶部连接所述管道A。

其中，所述储液罐由透明PC材料制作而成。

其中，所述储液罐的外侧壁上设有非接触式液位传感器，非接触式液位传感器与所述电控电路电连接。

其中，所述非接触式液位传感器是超声波液位变送器或雷达液位变送器。

其中，所述管道C是PE管。

还提供一种电池电解液自动收集系统，该系统包括一个电控电路、一个废液桶和多组如上文所述的组件，各组组件的管道C共同连接至废液桶中，电控电路分别控制每组组件运行。

其中，各组组件共用同一真空泵，各组组件的气液分离器的出气口共同连接至同一真空泵的抽气口。

其中，所述系统还设有电解液注液泵和不锈钢废液收集箱，电解液注液泵与电控电路电连接，其抽液管伸入至废液桶底部，其输液管伸入不锈钢废液收集箱中。

在编程人员对电池电解液自动收集系统的电控电路进行软件编程后，电池电解液自动收集系统能实现以下有益效果：

本实用新型通过在管道A、B、C中分别串接电子阀门a、b、c，通过电控电路分别控制电子阀门a、电子阀门b和电子阀门c的导通/闭合，使废液自动汇聚到废液桶中，不用人工排液。

附图说明

图1为电池电解液自动收集系统的结构示意图。

图2为本实用新型的组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实例对本实用新型作详细的说明。