[实用新型]一种便调节式磁性材料卧式滚圆机

说明书

本实用新型公开了一种便调节式磁性材料卧式滚圆机，涉及滚圆机技术领域，包括滚圆机本体，所述滚圆机的前表面开设有多个滑槽，所述滚圆机的内部固定安装有调节装置，所述调节装置内包括第一弹簧件，所述第一弹簧件的一端固定安装在调节装置的一侧中部，所述第一弹簧件的另一端固定安装第一支撑板的一侧中部，所述第一支撑板的另一侧中部活动连接有转动件的一侧。该便调节式磁性材料卧式滚圆机，一方面，通过调节装置能够对支撑辊的凸出长度进行调整，另一方面，当需要加工圆形的板材时，将滑动杆卡扣在凸槽内，使三个调节装置内的第一支撑板均位于同一水平面，进而使支撑辊同一水平面，板材加工时成圆形。

技术领域

本实用新型涉及滚圆机技术领域，具体为一种便调节式磁性材料卧式滚圆机。

背景技术

滚圆机采用机械传动己有几十年的历史，由于其结构简单，性能可靠，造价低廉，至今仍广泛应用。在低速大扭矩的滚圆机上，因传动系统体积庞大，电动机功率大，启动时电网波动也较大，所以越来越多地采用液压传动。近年来，有以液压马达作为电源控制工作辊移动但主驱动仍为机械传动的机液混合传动的滚圆机，也有同时采用液压马达作为工作辊旋转动力源的全液压式滚圆机。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN 205496322 U中公开的一种自动可调节滚圆机，该自动可调节滚圆机，虽然可以通过主辊、中间辊、左辊和右辊对板材进行加工，使板材经加工成为不同半径大小，但是，该滚圆机在实际使用过程中调节比较不方便，而且只能通过调整辊加工成圆形，像其他形状例如椭圆形的板材无法生产。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便调节式磁性材料卧式滚圆机，解决了现有的用于加工板材的滚圆机调节不方便，无法将板材加工其他形状的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便调节式磁性材料卧式滚圆机，包括滚圆机本体，所述滚圆机的前表面开设有多个滑槽，所述滚圆机的内部固定安装有调节装置；

所述调节装置内包括第一弹簧件，所述第一弹簧件的一端固定安装在调节装置的一侧中部，所述第一弹簧件的另一端固定安装第一支撑板的一侧中部，所述第一支撑板的另一侧中部活动连接有转动件的一侧，所述转动件的另一侧固定安装有伸缩杆的一端，所述伸缩杆的另一端依次贯穿调节装置的另一侧和滑槽并与支撑辊固定连接，所述支撑辊位于滚圆机的外部，所述调节装置的下表面固定连接有升降装置；

所述升降装置包括底盘，所述底盘固定安装在滚圆机的内部，所述底盘的上表面中部固定安装有第二弹簧件的一端，所述第二弹簧件的另一端固定连接有第二支撑板的下表面中部，所述第二支撑板的上表面固定安装在调节装置的下表面中部。

可选的，所述滑槽的数量不少于三个，所述滑槽与滚圆机的对应位置处均固定安装有调节装置和升降装置，相邻两个滑槽之间的夹角相等。

可选的，所述调节装置的内部上表面与下表面均固定安装有减速件，所述减速件包括减速杆和环形板，两个所述减速杆的一端分别固定连接在调节装置的内部上表面和调节装置的内部下表面，两个所述减速杆的另一端固定连接有环形板，所述环形板与伸缩杆的外表面相互适配。

可选的，所述调节装置的内部上表面与下表面均固定安装有限位块，所述限位块位于远离第一弹簧件的一端。

可选的，所述转动件的前表面固定安装有滑动杆的一端，所述调节装置的前表面开设有滑道，所述滑道与转动件的对应位置处开设有凸槽，所述滑道和凸槽均与滑动杆相适配，所述滑动杆的另一端贯穿调节装置的前表面并位于调节装置的外部。

可选的，所述第二支撑板的前表面中部固定安装有连接筋的一端，所述连接筋的另一端贯穿滚圆机的前表面并位于滚圆机的外部，所述滚圆机的前表面开设有与连接筋相适配的开槽。