[实用新型]一种生产蒸压加气混凝土砌块的竖向切割侧壁装置有效
申请号: | 201821018655.1 | 申请日: | 2018-06-28 |
公开(公告)号: | CN208468681U | 公开(公告)日: | 2019-02-05 |
发明(设计)人: | 王克明;王治国 | 申请(专利权)人: | 河南环泰建材有限公司 |
主分类号: | B28B11/14 | 分类号: | B28B11/14 |
代理公司: | 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 | 代理人: | 王滨生 |
地址: | 471000 河南省洛阳市偃*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 切割钢丝 支板 定位杆 固定板 立架 蒸压加气混凝土砌块 本实用新型 切割侧壁 切割刀具 固定杆 加强板 胚体 竖向 半成品 对称设置 加强钢丝 前端表面 前端设置 上端 传统的 限位杆 预留孔 转轮 生产成本 切割 生产 替代 | ||
一种生产蒸压加气混凝土砌块的竖向切割侧壁装置,立架上端一侧设置支板,支板的外表面前部设置固定杆,支板的外表面前端设置转轮,支板下方的立架上均匀分布固定板,固定板的前端表面设置定位杆,两个相邻的固定板之间设置加强板,加强板的前端的预留孔内设置限位杆,固定杆与位于立架下端的定位杆之间设置切割钢丝,位于两个相邻的定位杆之间的切割钢丝之间对称设置一对加强钢丝;本实用新型采用5mm的切割钢丝,替代传统的切割刀具,极大的减少了企业的生产成本,由于切割钢丝本身的纤细,解决了现有切割刀具在出刀时对半成品胚体的损坏,极大的提高了半成品胚体的切割质量,本实用新型结构接单,设计巧妙,操作方便,使用效果好。
技术领域
本实用新型涉及蒸压加气混凝土生产机械领域,尤其涉及一种生产蒸压加气混凝土砌块的竖向切割侧壁装置。
背景技术
目前,现有的蒸压加气混凝土砌块与板材生产中,在半成品胚体的侧壁切割都是采用切割刀具进行切割,切割刀具有时会在出刀时对半成品胚体表面造成损坏,影响产品质量,长时间使用,切割刀具的更换,加大了生产成本;怎样在减少生产成本的同时提高半成品胚体的切割质量,成为长期以来难以解决的技术难题。
鉴于上述原因,现有的蒸压加气混凝土砌块的竖向切割侧壁装置的结构需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种生产蒸压加气混凝土砌块的竖向切割侧壁装置,解决了现有切割刀具在出刀时对半成品胚体的损坏,极大的提高了半成品胚体的切割质量。
本实用新型为了实现上述目的,采用如下技术方案:一种生产蒸压加气混凝土砌块的竖向切割侧壁装置,是由:立架、支板、固定杆、转轮、连接轴、固定板、定位杆、加强板、限位杆、切割钢丝、加强钢丝构成;立架上端一侧设置支板,支板与立架相互垂直,支板与立架之间设置螺栓,支板通过螺栓与立架连为一体,支板的外表面前部设置固定杆,固定杆与支板相互垂直,支板的外表面前端设置转轮,转轮与支板之间设置连接轴,转轮以连轴转为中心转动,转轮通过连接轴与支板连为一体,支板下方的立架上均匀分布固定板,固定板与立架相互垂直,固定板的前端表面设置定位杆,两个相邻的固定板之间设置加强板,加强板与立架相互垂直,加强板的前端的预留孔内设置限位杆,限位杆与加强板相互垂直,固定杆与位于立架下端的定位杆之间设置切割钢丝,切割钢丝的前部缠绕于转轮的外周,切割钢丝的一端设置于固定杆上,切割钢丝的末端由上至少通过所述的定位杆,位于两个相邻的定位杆之间的切割钢丝之间对称设置一对加强钢丝,加强钢丝的一端设置于限位杆上,加强钢丝的另一端设置于切割钢丝上,所述的一对加强钢丝与位于两个相邻的定位杆之间的切割钢丝之间构成等腰三角形。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用5mm的切割钢丝,替代传统的切割刀具,极大的减少了企业的生产成本,由于切割钢丝本身的纤细,解决了现有切割刀具在出刀时对半成品胚体的损坏,极大的提高了半成品胚体的切割质量,本实用新型结构接单,设计巧妙,操作方便,使用效果好,适合普遍推广应用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是总装结构示意图;
图1中:立架1、支板2、固定杆2.1、转轮3、连接轴4、固定板5、定位杆6、加强板7、限位杆8、切割钢丝9、加强钢丝10。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
立架1上端一侧设置支板2,支板2与立架1相互垂直,支板2与立架1之间设置螺栓,支板2通过螺栓与立架1连为一体,支板2的外表面前部设置固定杆2.1,固定杆2.1与支板2相互垂直,支板2的外表面前端设置转轮3,转轮3与支板2之间设置连接轴4,转轮3以连轴转4为中心转动,转轮3通过连接轴4与支板2连为一体,支板2下方的立架1上均匀分布固定板5,固定板5与立架1相互垂直,固定板5的前端表面设置定位杆6,两个相邻的固定板5之间设置加强板7,加强板7与立架1相互垂直,加强板7的前端的预留孔内设置限位杆8,限位杆8与加强板7相互垂直,固定杆2.1与位于立架1下端的定位杆6之间设置切割钢丝9,切割钢丝9的前部缠绕于转轮3的外周,切割钢丝9的一端设置于固定杆2.1上,切割钢丝9的末端由上至少通过所述的定位杆6,位于两个相邻的定位杆6之间的切割钢丝9之间对称设置一对加强钢丝10,加强钢丝10的一端设置于限位杆8上,加强钢丝10的另一端设置于切割钢丝9上,所述的一对加强钢丝10与位于两个相邻的定位杆6之间的切割钢丝9之间构成等腰三角形。
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