[实用新型]具有水冷喷淋两用冷却水系统的铸管离心机

说明书

本实用新型公开一种具有水冷喷淋两用冷却水系统的铸管离心机，包括机身，其特征在于：在所述的机身上设置有与其内腔相通的回水管和进水管，在进水管上并联有多个连接管路，并且在每个连接管路上都设置有电控蝶阀和流量计，每个连接管路的末端与一个内冷却管道组件相连通，多个内冷却管道组件共同形成内冷却管道，并且所述的内冷却管道将机身中的管模围在其中，在每个内冷却管道组件上都均匀分布有多个喷嘴，且所述的喷嘴的喷射方向朝向管模，在进水管上还设置有压力开关和温度传感器，在机身的底部还设置有与其内腔相通的喷淋回水管，喷淋回水管的另一端则与回水槽相连，在喷淋回水管上还设置有盲板。

技术领域

本实用新型涉及一种离心机，特别是一种具有水冷喷淋两用冷却水系统的铸管离心机。

背景技术

在大规格离心机铸管生产过程中，影响离心机产量的主要因素是冷却时间，传统冷却系统中一般设置有一个进水管（或者三个进水管）和一个回水管，让冷却水在铸管机的内腔中往复循环，实现冷却，这种方式的冷却效果差，生产率低。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种双冷却系统，设计巧妙，能够减少冷却时间，提高生产率。

本实用新型的技术解决方案是：一种具有水冷喷淋两用冷却水系统的铸管离心机，包括机身1，其特征在于：在所述的机身1上设置有与其内腔相通的回水管2和进水管3，在进水管3上并联有多个连接管路13，并且在每个连接管路13上都设置有电控蝶阀6和流量计7，每个连接管路13的末端与一个内冷却管道组件4相连通，多个内冷却管道组件4共同形成内冷却管道，并且所述的内冷却管道将机身1中的管模12围在其中，在每个内冷却管道组件4上都均匀分布有多个喷嘴5，且所述的喷嘴5的喷射方向朝向管模12，在进水管3上还设置有压力开关8和温度传感器9，在机身1的底部还设置有与其内腔相通的喷淋回水管10，喷淋回水管10的另一端则与回水槽11相连。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的具有水冷喷淋两用冷却水系统的铸管离心机，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统的冷却水系统冷却时间长、工作效率低下等问题，设计出一种能够减少冷却时间的离心机冷却水系统，它为管模设计了一个由多个独立的内冷却管道组件构成的冷却喷淋系统，该系统具有多组供水点，并且每一组供水点都能够根据管模的实际情况来调整喷淋的冷却水的流量，它能够将铸管的冷却时间由90～210s减少至80～180s，以达到提高生产效率的目的。因此可以说这种铸管离心机特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图。

图2为本实用新型实施例的左视图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、图2所示：一种具有水冷喷淋两用冷却水系统的铸管离心机，包括作为基础的机身1，在机身1上设置有与其内腔相通的回水管2和进水管3，在机身1内还设置有管模12，进水管3能够将冷却水输入到机身1与管模12之间的空腔中，而冷却水还可以通过回水管2排出，在机身1的内腔中形成循环流动的水流；

在进水管3上并联有多个连接管路13，并且在每个连接管路13上都设置有电控蝶阀6和流量计7，每个连接管路13的末端与一个内冷却管道组件4相连通，所有的内冷却管道组件4共同形成一个完整的内冷却管道，并且这个内冷却管道将管模围在其中，在每个内冷却管道组件4上都均匀分布有多个喷嘴5，并且所有喷嘴5的喷射方向都朝向管模12，在进水管3上还设置有压力开关8和温度传感器9，在机身1的底部设置有与其内腔相连通的喷淋回水管10，并且这个喷淋回水管10的另一端与回水槽11相连，喷淋回水管10上还设置有盲板，盲板能够控制喷淋回水管10的开启或关闭；