[实用新型]含水石膏干燥煅烧装置

说明书

本实用新型公开了一种含水石膏干燥煅烧装置，包括滚筒、联于滚筒上的两个以上的滚圈、托轮组、齿圈、相联的电机和减速器、齿轮，一螺旋输送机的出料口与滚筒的进料口相连，滚筒的出料端连有排料室，排料室的上端设有排汽口，排料室的下端设有两个排料口，其中一排料口通过提升机与返料螺旋输送机的进料口相连，返料螺旋输送机的出料口与螺旋输送机的进料口相连；在滚筒内设有螺旋管，位于滚筒后方的螺旋管后端与蒸汽进口相连，螺旋管的前端位于滚筒外；本实用新型具有功能多、设备少、占地小、能耗低、热效率高的优点，且生产效率高、性能可靠，可长时间安全运转。

技术领域

本实用新型涉及一种干燥装置，特别是用于含水石膏的干燥煅烧装置。

背景技术

目前锅炉上的烟气脱硫有干法和湿法两种技术，湿法大都采用石灰水法，因而产生大量的含水石膏，含水石膏是一种腐蚀性较强的物质，填埋会对周围环境造成污染，必须治理，最好是通过处理形成综合利用。目前最好的方法是采用煅烧法将含水石膏（CaSO4·2H2O)制成半水石膏（CaSO4·1/2H2O），从而达到综合利用之目的。

目前含水石膏的煅烧干燥普遍采用的是两步法或三步法技术，即通过热气沸腾装置进行干燥、利用炉煅进行煅烧加输送设备，此技术有着设备多、能耗高、除尘难、占地面积大、操作难度大等不足之处，加上对节能环保要求的越来越高，此技术已不能满足要求。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种含水石膏干燥煅烧装置，它具有功能多、设备少、占地小、能耗低、热效率高的优点，且生产效率高、性能可靠，可长时间安全运转。

为达到上述目的，本实用新型的含水石膏干燥煅烧装置，包括水平设置的滚筒、联于滚筒上的两个以上的滚圈、与各自滚圈配合的托轮组、联于滚筒外的齿圈、相联的电机和减速器，减速器的输出轴上联有与齿圈啮合的齿轮，其特征在于：一螺旋输送机的出料口与滚筒的进料口相连，滚筒的出料端连有排料室，排料室的上端设有排汽口，排料室的下端设有两个排料口，其中一排料口通过提升机与返料螺旋输送机的进料口相连，返料螺旋输送机的出料口与螺旋输送机的进料口相连；在滚筒内设有螺旋管，位于滚筒后方的螺旋管后端与蒸汽进口相连，螺旋管的前端位于滚筒外。

使用时，将含水石膏与15～20%的干粉料通过螺旋输送机混合以消除原始物料的结仓、结壁、堵塞、结块的问题，再进入滚筒内，滚筒转动，并由蒸汽进口在螺旋管内通入电厂余热蒸汽，物料被螺旋管向后端推动，与蒸汽逆向行程，使物料逐步升温，完成干燥、煅烧，尾气经排汽口排出，获得干燥物料一部分成为产品，另一部分通过提升机、返料螺旋输送机进入螺旋输送机，作为干粉料与含水石膏混合，循环使用，避免结块；本实用新型集返料、预混、干燥、煅烧等功能于一身，干燥、煅烧一步完，具有功能多、设备少、占地小的优点，利用电厂余热蒸汽，能耗低，物料在密闭的状态下干燥、煅烧，热效率高，加工流程短，生产效率高，且无易损件，性能可靠，可长时间安全运转；

作为本实用新型的进一步改进，排料室内设有气体净化滤网；可保证尾气排放符合环保要求；

作为本实用新型的进一步改进，所述两个排料口为竖直排料口和倾斜排料口，倾斜排料口通过提升机与返料螺旋输送机的进料口相连；使得较少的物料进入倾斜排料口，可自动控制返料的比例；

综上所述，本实用新型具有功能多、设备少、占地小、能耗低、热效率高的优点，且生产效率高、性能可靠，可长时间安全运转。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。