[实用新型]一种金属液入模的防溅装置

说明书

一种金属液入模的防溅装置，其特征在于：包括手持架、漏斗；所述的手持架包括设置有挡棒的圆形的支架；支架边缘设置有连接杆，连接杆的一端与支架相连，另一端设置有手柄；所述的连接杆与支架之间设置有筋板；所述的连接杆设置有一个向上的折弯，形成的夹角为β，β为120°‑150°；所述的漏斗设置在支架内，漏斗包括漏斗本体，漏斗本体的上端设置有翻边，翻边与漏斗本体之间设置有夹角θ，θ小于90°；漏斗本体上端沿圆周外表面均匀设置有四个吊耳；本实用新型结构简单，稳定性好，操作方便；能控制金属液入模的流速，有效避免浇铸工件产生气泡，工件的内应力低，质量稳定。

技术领域

本实用新型涉及浇铸的领域，尤其涉及一种金属液入模的防溅装置。

背景技术

浇铸是将材料在高温下熔化成液体，具有一定的流动性，然后注入浇铸模的型腔；在注入过程中，现有技术直接将金属液向型腔中倾倒，而这样做的弊端在于，不能控制金属液的流速，流速不平稳而导致浇铸工件产生大量气泡，从而影响浇铸工件的质量；另外，在重力作用下，金属液会溅出，存在着安全隐患，可能对操作人员造成伤害。

发明内容

本实用新型目的是提供一种金属液入模的防溅装置，结构简单，稳定性好，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种金属液入模的防溅装置，其特征在于：包括手持架、漏斗；所述的手持架包括设置有挡棒的圆形的支架；支架边缘设置有连接杆，连接杆的一端与支架相连，另一端设置有手柄；所述的连接杆与支架之间设置有筋板；所述的连接杆设置有一个向上的折弯，形成的夹角为β，β为120°-150°；所述的漏斗设置在支架内，漏斗包括漏斗本体，漏斗本体的上端设置有翻边，翻边与漏斗本体之间设置有夹角θ，θ小于90°；漏斗本体上端沿圆周外表面均匀设置有四个吊耳。

优选的：所述的手柄与连接杆互相垂直。

优选的：所述的挡棒对称设置在支架的两侧，并设置为弧形。

优选的：所述的漏斗本体设置为锥形，其上端为大直径，下端为小直径，漏斗本体的底角设置为α，α为60°。

本实用新型的有益效果；一种金属液入模的防溅装置，结构合理，安全可靠；与传统结构相比：连接杆与支架之间设置有筋板，以增加手持架的强度；连接杆设置有一个向上的折弯，使用时更省力；漏斗设置在支架内，并设置有翻边，使漏斗的翻边直接挂扣在支架边缘，方便快捷，且便于更换；漏斗本体上端为大直径，下端为小直径，倾倒时使金属液聚拢，平稳匀速流入型腔内；挡棒对称设置在支架两侧并设置为弧形，使整个手持架能够通过弧形挡棒固定在浇铸模的两侧；本实用新型结构简单，稳定性好，操作方便；能控制金属液入模的流速，有效避免浇铸工件产生气泡，工件的内应力低，质量稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型手持架结构示意图；

图3为本实用新型图2的主视图；

图4为本实用新型图2的左视图；

图5为本实用新型漏斗结构示意图；

在图中：1.手持架；2.漏斗；3.挡棒；4.支架；5.连接杆；6.手柄；7.筋板；8.漏斗本体；9.翻边；10.吊耳。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明；