[实用新型]一种隧道窑叠烧装置

说明书

本实用新型公开了一种隧道窑叠烧装置，包括支架，所述支架上设有多层用于放置待烧成的陶瓷板坯体的匣钵，每层匣钵包括垫板组件、围板组件和耐高温纸，所述围板组件搭设在垫板组件的四周，所述垫板组件和围板组件上均设有所述耐高温纸，所述耐高温纸将陶瓷坯体与匣钵相隔离；所述垫板组件包括位于支架底部的第一垫板组件和位于第一垫板组件上方的一个或多个第二垫板组件，所述第一垫板组件与支架活动或固定连接，所述第二垫板组件与支架活动连接。采用本实用新型，实现多层叠烧，且装卸方便，生产效率高，节省成本和空间。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷板技术领域，尤其涉及一种隧道窑叠烧装置。

背景技术

发泡陶瓷所使用的基体材料来自于陶瓷厂废料和工业废料等废弃物(瓷砖抛光废渣或煤渣或石材废渣等)，这些废弃物如若不处理，随意堆积或者填埋将对环境造成污染，也浪费了资源。

该发泡陶瓷产品以其重量轻、强度高、防火、抗震、隔热、隔音、组合性强、易于搬运，适用面广等优点逐渐开始在全国范围内使用。又因其原料为煤渣、瓷砖抛光废渣、矿渣等固体废弃物，在资源充分利用和环境保护方面具有积极的社会意义。

发泡陶瓷在生产中大量使用隧道窑进行烧制，现有的隧道窑通过窑车装载陶瓷坯体，再将装有产品的窑车推进窑炉内进行烧成。窑车在隧道窑运行中承载着半成品、成品的生产过程，尤其在干燥和焙烧阶段不但要为其提供一个良好的运作氛围，又要经受着烟气熏蚀、高温煅烧，以及顶车机的重挤，在出窑时又要经过冷却降温，使车身由膨胀到收缩，发生着系列的应力反应，其工作状况相当恶劣。由于机械或热工方面的原因，生产过程中常常有窑车倒塌现象，窑车的稳定性能对其在长期焙烧过程中的顺利运行非常重要。窑车在窑炉设备中数量庞大，且造价高昂，是隧道窑系统中成本最高的一个组成部分，对窑炉能耗及其运作有着显著的影响。

目前的泡沫陶瓷隧道窑，基本都是单层堆烧，导致窑炉使用效率偏低，燃耗很高，燃料成本占生产成本的一半以上。作为理想节能墙体材料的泡沫陶瓷，由于成本高，应用开发进展缓慢。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种隧道窑叠烧装置，实现多层叠烧，且装卸方便，生产效率高，节省成本和空间。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种隧道窑叠烧装置，包括支架，所述支架上设有多层用于放置待烧成的陶瓷板坯体的匣钵，每层匣钵包括垫板组件、围板组件和耐高温纸，所述围板组件搭设在垫板组件的四周，所述垫板组件和围板组件上均设有所述耐高温纸，所述耐高温纸将陶瓷板坯体与匣钵相隔离；

所述垫板组件包括位于支架底部的第一垫板组件和位于第一垫板组件上方的一个或多个第二垫板组件，所述第一垫板组件与支架活动或固定连接,所述第二垫板组件与支架活动连接。

作为上述方案的改进，所述支架上设有至少三层匣钵，匣钵内的陶瓷板坯体在隧道窑内进行多层叠烧。

作为上述方案的改进，所述围板组件为莫来石围板组件、碳化硅围板组件或堇青石围板组件。

作为上述方案的改进，所述围板组件包括侧围板、底板和筋板，所述侧围板搭设在底板四周形成一个容置陶瓷板坯体的空间，所述筋板设于侧围板外侧，且与侧围板和底板连接。

作为上述方案的改进，所述耐高温纸为硅酸铝纤维纸。

作为上述方案的改进，所述支架包括立柱和第一承重梁、第二承重梁，所述第一承重梁位于立柱底部，所述第二承重梁位于第一承重梁上方，所述第一垫板组件固定在第一承重梁上。

作为上述方案的改进，所述第二垫板组件包括设于立柱顶部的顶层垫板组件，所述顶层垫板组件包括顶层垫板、顶层横梁和顶层承重梁，所述立柱顶部设有缺口，所述顶层承重梁嵌入所述缺口内；

所述顶层垫板固定于顶层横梁上，所述顶层承重梁上部设有挡块，所述挡块设有与顶层横梁端部相适配的凹槽部。